F-1450
ACERO MANGANO SILICIOSO DE TEMPLE AL AGUA PARA MUELLES
Acero para la fabricación de ballestas y resortes de grandes dimensiones, temple en aceite o agua, según el perfil. Es muy propenso a la descarburización.
Composición:
0.45-0.50% C, 0.6-0.80% Mn, 1.70-1.80% Si
Otras denominaciones:
UNE F-1450
SAE 9250
Herramientas de corte en frío, tenazas y trazador forjados con acero F-1450 de temple al agua (SAE 9250) por David Correa.
FORJADO:
850-1100ºC. Se recomienda enfriar en cenizas después de la forja.
NORMALIZADO
Previo al temple podemos realizar un NORMALIZADO para homogeneizar la estructura después de la forja y los calentamientos no uniformes realizados en la fragua. En los muelles reciclados se recomienda realizar hasta 3 normalizados con el fin de eliminar las tensiones internas a las que ha estado sometido el muelle, y borrar los tratamientos térmicos anteriores.
880-900ºC enfriamiento al aire.
RECOCIDO DE ABLANDAMIENTO:
650-680ºC con enfriamiento lento en el horno.
TEMPLE:
860-880ºC. Enfriamiento al agua.
55 – 60 HRC temple a 850ºC al agua.
REVENIDO:
El acero después del temple suele quedar generalmente demasiado duro y frágil. Mediante el revenido eliminando las tensiones internas producidas tras el temple, disminuyendo la dureza y la resistencia mecánica, pero aumentando la tenacidad del acero.
Calentamiento lento a temperatura de revenido inmediatamente después del temple. La temperatura de revenido depende de las propiedades mecánicas finales que deseemos obtener.