F-1450

ACERO MANGANO SILICIOSO  DE TEMPLE AL AGUA PARA MUELLES

Acero para la fabricación de ballestas y resortes de grandes dimensiones, temple en aceite o agua, según el perfil. Es muy propenso a la descarburización.

Composición:

0.45-0.50% C,  0.6-0.80% Mn, 1.70-1.80% Si

Otras denominaciones:

UNE F-1450

SAE 9250

Herramientas de corte en frío, tenazas y trazador forjados con acero F-1450 de temple al agua (SAE 9250) por David Correa.

FORJADO:

850-1100ºC. Se recomienda enfriar en cenizas después de la forja.

NORMALIZADO

Previo al temple podemos realizar un NORMALIZADO para homogeneizar la estructura después de la forja y los calentamientos no uniformes realizados en la fragua. En los muelles reciclados se recomienda realizar hasta 3 normalizados con el fin de eliminar las tensiones internas a las que ha estado sometido el muelle, y borrar los tratamientos térmicos anteriores.

880-900ºC enfriamiento al aire.

RECOCIDO DE ABLANDAMIENTO:

650-680ºC con enfriamiento lento en el horno.

TEMPLE:

860-880ºC. Enfriamiento al agua.

55 – 60 HRC temple a 850ºC al agua.

REVENIDO:

El acero después del temple suele quedar generalmente demasiado duro y frágil. Mediante el revenido eliminando las tensiones internas producidas tras el temple, disminuyendo la dureza y la resistencia mecánica, pero aumentando la tenacidad del acero.

Calentamiento lento a temperatura de revenido inmediatamente después del temple. La temperatura de revenido depende de las propiedades mecánicas finales que deseemos obtener.