{"id":337,"date":"2023-09-14T19:56:17","date_gmt":"2023-09-14T17:56:17","guid":{"rendered":"https:\/\/laboratoriodeforja2.wordpress.com\/?page_id=337"},"modified":"2024-01-03T17:59:44","modified_gmt":"2024-01-03T16:59:44","slug":"une-f-1410-sae-1070_2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/laboratoriodeforja.com\/en\/une-f-1410-sae-1070_2\/","title":{"rendered":"UNE F-1410 – SAE 1070"},"content":{"rendered":"

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ACERO AL CARBONO DE TEMPLE EN ACEITE PARA MUELLES<\/span><\/h1>\n

UNE F-1410 \u2013 SAE 1070<\/span><\/h1>\n

Forma parte de los aceros que se utilizaban antiguamente para muelles y resortes y que en algunos casos se sigue utilizando.<\/p>\n

El templado de piezas de grandes dimensiones es dif\u00edcil por el riesgo de grietas.<\/p>\n

Acero para la fabricaci\u00f3n de flejes, cuerdas de piano, resortes de peque\u00f1os espesores. Se emplea el F-1410 templado al aceite cuando creamos que puede haber riesgo de grietas o deformaciones, sobre todo en geometr\u00edas complicadas.\u00a0 Templando el F1410 en aceite obtendremos las mismas propiedades el\u00e1sticas (l\u00edmite el\u00e1stico) que con el <\/b>F-1420<\/a> de menos carbono templ\u00e1ndolo\u00a0al agua.<\/b><\/p>\n

Se considera un acero no aleado, y quiz\u00e1s sea lo m\u00e1s parecido a los aceros usados en las espadas y herramientas medievales. Puede tener algo de Niquel (Ni) y Cromo (Cr), pero en peque\u00f1as proporciones.<\/p>\n

Composici\u00f3n:<\/strong><\/h2>\n

0.60-0.80% C,\u00a0 0.1-0.35%Si, 0.30-0.60% Mn<\/p>\n

Otras denominaciones:<\/strong><\/h2>\n

UNE F-1410 – SAE 1070 – DIN 1.1231<\/span><\/p>\n

FORJADO:<\/strong><\/h2>\n

850-1050\u00baC. Se recomienda enfriar en cenizas despu\u00e9s de la forja.<\/p>\n

NORMALIZADO<\/strong><\/h2>\n

Previo al temple podemos realizar un NORMALIZADO para homogeneizar la estructura despu\u00e9s de la forja y los calentamientos no uniformes realizados en la fragua. En los muelles reciclados se recomienda realizar hasta 3 normalizados con el fin de eliminar las tensiones internas a las que ha estado sometido el muelle, y borrar los tratamientos t\u00e9rmicos anteriores.<\/strong><\/p>\n

840-870\u00baC enfriamiento al aire.<\/p>\n

\n

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<\/h3>\n

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\n

<\/blockquote>\n

Para acceder al Blog PREMIUM<\/span><\/strong>, con todo los art\u00edculos completos y gratuitos, suscr\u00edbete.<\/span><\/p>\n

<\/blockquote>\n

En unos minutos, tendr\u00e1s acceso gratuito<\/strong> al Nuevo Blog PREMIUM<\/span><\/strong> de Laboratorio de Forja.<\/p>\n

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 <\/p>\n

RECOCIDO DE ABLANDAMIENTO:<\/strong><\/h2>\n

660\u00baC con enfriamiento lento en el horno.<\/p>\n

TEMPLE:<\/strong><\/h2>\n

800-820\u00baC. Enfriamiento en aceite.<\/p>\n

60 – 62 HRC temple a 820\u00baC en aceite.<\/p>\n

REVENIDO:<\/strong><\/h2>\n

El acero despu\u00e9s del temple suele quedar generalmente demasiado duro y fr\u00e1gil. Mediante el revenido eliminando las tensiones internas producidas tras el temple, disminuyendo la dureza y la resistencia mec\u00e1nica, pero aumentando la tenacidad del acero.<\/p>\n

Calentamiento lento a temperatura de revenido inmediatamente despu\u00e9s del temple.<\/p>\n

\"IMG_20160801_103036\"<\/p>\n

La temperatura de revenido depende de las propiedades mec\u00e1nicas finales que deseemos obtener.<\/p>\n

Diagrama TTT:\u00a0<\/strong><\/h2>\n

\"IMG_20160801_102903.jpg\"<\/p>\n

[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row admin_label=”NOMENCLADOR DE NUESTROS ACEROS” _builder_version=”4.22.0″ _module_preset=”default” custom_padding=”0px||||false|false” global_colors_info=”{}” global_module=”4634″ theme_builder_area=”post_content”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.17.0″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content”][et_pb_text _builder_version=”4.23.1″ _module_preset=”default” text_text_color=”#FFFFFF” header_3_font=”Abel|700|||||||” header_3_text_color=”#E09900″ header_3_font_size=”32px” background_layout=”dark” custom_margin=”||60px||false|false” border_color_all=”#E09900″ border_width_bottom=”1px” global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content”]<\/p>\n

<\/h3>\n

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ACERO AL CARBONO DE TEMPLE EN ACEITE PARA MUELLES<\/h2>\r\n

Forma parte de los aceros que se utilizaban antiguamente para muelles y resortes y que en algunos casos se sigue utilizando.<\/p>\r\n

El templado de piezas de grandes dimensiones es dif\u00edcil por el riesgo de grietas.<\/p>\r\n

Acero para la fabricaci\u00f3n de flejes, cuerdas de piano, resortes de peque\u00f1os espesores. Se emplea el F-1410 templado al aceite cuando creamos que puede haber riesgo de grietas o deformaciones, sobre todo en geometr\u00edas complicadas.\u00a0 Templando el F1410 en aceite obtendremos las mismas propiedades el\u00e1sticas (l\u00edmite el\u00e1stico) que con el F-1420<\/a> de menos carbono templandolo al agua.\r\n<\/strong><\/p>\r\n

Se considera un acero no aleado, y quiz\u00e1s sea lo m\u00e1s parecido a los aceros usados en las espadas y herramientas medievales. Puede tener algo de Niquel (Ni) y Cromo (Cr), pero en peque\u00f1as proporciones.<\/p>\r\n\r\n

Composici\u00f3n:<\/strong><\/h3>\r\n

0.60-0.80% C,\u00a0 0.1-0.35%Si, 0.30-0.60% Mn<\/p>\r\n\r\n

Otras denominaciones:<\/strong><\/h3>\r\n

UNE F-1410 - SAE 1070 - DIN 1.1231<\/span><\/p>\r\n\r\n

FORJADO:<\/strong><\/h3>\r\n

850-1050\u00baC. Se recomienda enfriar en cenizas despu\u00e9s de la forja.<\/p>\r\n\r\n

NORMALIZADO<\/strong><\/h3>\r\n

Previo al temple podemos realizar un NORMALIZADO para homogeneizar la estructura despu\u00e9s de la forja y los calentamientos no uniformes realizados en la fragua. En los muelles reciclados se recomienda realizar hasta 3 normalizados con el fin de eliminar las tensiones internas a las que ha estado sometido el muelle, y borrar los tratamientos t\u00e9rmicos anteriores.<\/strong><\/p>\r\n840-870\u00baC enfriamiento al aire.\r\n

RECOCIDO DE ABLANDAMIENTO:<\/strong><\/h3>\r\n660\u00baC con enfriamiento lento en el horno.\r\n

TEMPLE:<\/strong><\/h3>\r\n

800-820\u00baC. Enfriamiento en aceite.<\/p>\r\n

60 - 62 HRC temple a 820\u00baC en aceite.<\/p>\r\n\r\n

REVENIDO:<\/strong><\/h3>\r\n

El acero despu\u00e9s del temple suele quedar generalmente demasiado duro y fr\u00e1gil. Mediante el revenido eliminando las tensiones internas producidas tras el temple, disminuyendo la dureza y la resistencia mec\u00e1nica, pero aumentando la tenacidad del acero.<\/p>\r\n

Calentamiento lento a temperatura de revenido inmediatamente despu\u00e9s del temple.<\/p>\r\n

\"IMG_20160801_103036\"<\/p>\r\n

La temperatura de revenido depende de las propiedades mec\u00e1nicas finales que deseemos obtener.<\/p>\r\n\r\n

Diagrama TTT:\u00a0<\/strong><\/h3>\r\n

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