[\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.23″ _module_preset=”c16985e1-e0d6-4022-964d-e2bfc04fa633″ text_text_color=”#E02B20″ header_font=”|700|||||||” header_text_align=”center” header_text_color=”#FFFFFF” header_font_size=”48px” header_line_height=”1.2em” header_2_font=”|800|||||||” header_2_text_align=”center” header_2_text_color=”#FFFFFF” header_2_font_size=”33px” background_layout=”dark” custom_margin=”||0px||false|false” header_font_size_tablet=”40px” header_font_size_phone=”24px” header_font_size_last_edited=”on|phone” text_text_shadow_style=”preset4″ text_text_shadow_color=”#000000″ header_text_shadow_style=”preset4″ header_text_shadow_horizontal_length=”0.08em” header_text_shadow_color=”#000000″ header_2_text_shadow_style=”preset4″ header_2_text_shadow_horizontal_length=”0.08em” header_2_text_shadow_color=”#000000″ global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
REVENIDO<\/span><\/h1>\nel acero y su tratamiento t\u00e9rmico<\/span><\/h1>\n[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=”1″ admin_label=”section” _builder_version=”4.16″ global_colors_info=”{}”][et_pb_row _builder_version=”4.23.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}” custom_padding=”||31px|||”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.23.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.23.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
El acero despu\u00e9s del temple queda generalmente demasiado fr\u00e1gil. La fragilidad del acero templado se corrige por medio del REVENIDO, que es un tratamiento que se realiza siempre despu\u00e9s del TEMPLE y consiste en calentar el acero a una temperatura inferior a la temperatura de austenizaci\u00f3n, mantenerlo un tiempo determinado y enfriarlo al aire.<\/span><\/p>\nEl objetivo no es eliminar los efectos del temple, sino modificarlos. Sacrificamos dureza y resistencia mec\u00e1nica tras el revenido, pero AUMENTAMOS LA TENACIDAD. De esta manera aumentamos la energ\u00eda de deformaci\u00f3n antes de romperse nuestra herramienta (resistencia al impacto), DISMINUYENDO SU FRAGILIDAD. Eliminando tambi\u00e9n las tensiones internas que tienen los aceros templados tras el enfriamiento brusco.<\/span><\/p>\n[\/et_pb_text][et_pb_image src=”https:\/\/laboratoriodeforja.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/currva-revenido-f-1140.jpg” title_text=”currva-revenido-f-1140″ align=”center” _builder_version=”4.23.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][\/et_pb_image][et_pb_text _builder_version=”4.23.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
Influencia de la temperatura de revenido de un acero de 0.4%C templado al agua a 810\u00baC con una dureza despu\u00e9s del temple de 58 HRC. Observamos como vamos perdiendo dureza seg\u00fan aumentamos la temperatura de revenido. A 200\u00baC obtenemos una dureza de 54 HRC y con un revenido a 300\u00baC obtenemos una dureza de 50 HRC.<\/em><\/span><\/p>\n[\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.23.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
Una vez templado el acero y enfriado, conviene realizar el revenido cuanto antes. Dependiendo de la aleaci\u00f3n, del m\u00e9todo de enfriamiento, de la geometr\u00eda y del tama\u00f1o de la herramienta, nos pueden aparecer grietas durante el temple, o incluso muchas horas despu\u00e9s. Por lo tanto, trataremos de revenir nuestra herramienta despu\u00e9s del temple, calentando la pieza que debe estar limpia y pulida para poder ver bien los colores del revenido. Es conveniente mantener la pieza a la temperatura de revenido para asegurarnos de que la temperatura es homog\u00e9nea en todo su volumen. No nos interesa que el n\u00facleo quede fr\u00e1gil, por lo que debemos asegurarnos de que la temperatura del revenido llegue al n\u00facleo de nuestra herramienta. Existe cierta relaci\u00f3n entre las propiedades mec\u00e1nicas obtenidas en un revenido a mayor temperatura y menos tiempo, que con m\u00e1s tiempo de revenido a una temperatura m\u00e1s baja.<\/span><\/p>\nLos herreros antiguos realizaban el revenido en la fragua. Ahora, si lo deseamos, tambi\u00e9n podemos realizarlo en un horno. Personalmente, prefiero el revenido en la fragua, aunque est\u00e1 claro que con el horno podemos conseguir mayor precisi\u00f3n en los tratamientos t\u00e9rmicos, pero perdemos el conocimiento pr\u00e1ctico que nos han transmitido nuestros maestros.<\/span><\/p>\n<\/span><\/p>\n\u00bfA QU\u00c9 TEMPERATURA DEBO REVENIR MI HERRAMIENTA?<\/strong><\/span><\/h1>\n<\/strong><\/span><\/p>\nLa temperatura de revenido, ya sea para herramientas de trabajo del metal, la madera, la piedra o cualquier tipo de herramienta de corte, depende de las propiedades mec\u00e1nicas que deseemos obtener, del tipo de herramienta y uso, de su geometr\u00eda y, por supuesto, del acero escogido.<\/span><\/p>\nLos factores que influyen en la cualidad del revenido son la temperatura y el tiempo. La velocidad de enfriamiento no influye en<\/span><\/span><\/p>\n[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row admin_label=”NOMENCLADOR DE NUESTROS ACEROS” _builder_version=”4.22.0″ _module_preset=”default” custom_padding=”0px||||false|false” global_colors_info=”{}” global_module=”4634″ theme_builder_area=”post_content”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.17.0″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content”][et_pb_text _builder_version=”4.23.1″ _module_preset=”default” text_text_color=”#FFFFFF” header_3_font=”Abel|700|||||||” header_3_text_color=”#E09900″ header_3_font_size=”32px” background_layout=”dark” custom_margin=”||60px||false|false” border_color_all=”#E09900″ border_width_bottom=”1px” global_colors_info=”{}” theme_builder_area=”post_content”]<\/p>\n
<\/h3>\n
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\n
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El acero despu\u00e9s del temple queda generalmente demasiado fr\u00e1gil. La fragilidad del acero templado se corrige por medio del REVENIDO, que es un tratamiento que se realiza siempre despu\u00e9s del TEMPLE y consiste en calentar el acero a una temperatura inferior a la temperatura de austenizaci\u00f3n, mantenerlo un tiempo determinado y enfriarlo al aire.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1858,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"on","_et_pb_old_content":"
El acero despu\u00e9s del temple queda generalmente demasiado fr\u00e1gil. La fragilidad del acero templado se corrige por medio del REVENIDO, que es un tratamiento que se realiza siempre despu\u00e9s del TEMPLE y consiste en calentar el acero a una temperatura inferior a la temperatura de austenizaci\u00f3n, mantenerlo un tiempo determinado y enfriarlo al aire.<\/strong><\/p>\r\nEl objetivo no es eliminar los efectos del temple, sino modificarlos. Sacrificamos dureza y resistencia mec\u00e1nica tras el revenido, pero\u00a0AUMENTAMOS LA\u00a0TENACIDAD. De \u00e9sta manera aumentamos la energ\u00eda de deformaci\u00f3n antes de romperse nuestra herramienta (resistencia al impacto), DISMINUYENDO SU FRAGILIDAD. Eliminando tambi\u00e9n las tensiones internas que tienen los aceros templados tras el enfriamiento brusco.<\/strong><\/p>\r\n\r\n\r\n[caption id=\"attachment_1840\" align=\"alignnone\" width=\"747\"]![\"Currva](\"https:\/\/laboratoriodeforja.com\/wp-content\/uploads\/2017\/01\/currva-revenido-f-1140.jpg\")
Influencia de la temperatura de revenido de un acero de 0.4%C templado al agua a 810\u00baC con una dureza despu\u00e9s del temple de 58 HRC. Observamos como vamos perdiendo dureza seg\u00fan aumentamos la temperatura de revenido. A 200\u00baC obtenemos una dureza de 54 HRC y con un revenido a 300\u00baC obtenemos una dureza de 50 HRC.<\/strong><\/em>[\/caption]\r\n\r\nPROCESO DE REVENIDO:\r\nUna vez templado el acero y enfriado, conviene realizar el revenido cuanto antes<\/strong>. Dependiendo de la aleaci\u00f3n, del m\u00e9todo de enfriamiento, de la geometr\u00eda y del tama\u00f1o de la herramienta, nos pueden aparece grietas durante el temple, o incluso muchas horas despu\u00e9s. Por lo que trataremos de revenir nuestra herramienta despu\u00e9s del temple, calentando la pieza que debe estar limpia y pulida para poder ver bien los colores del revenido. \u00a0Es conveniente mantener la pieza a la temperatura de revenido para asegurarnos que la temperatura es homog\u00e9nea en todo su volumen. No nos interesa que el n\u00facleo quede fr\u00e1gil, por lo que\u00a0debemos\u00a0asegurar que la temperatura del revenido llega al n\u00facleo de nuestra herramienta. Existe cierta relaci\u00f3n entre las propiedades mec\u00e1nicas obtenidas en un revenido a mas alta temperatura y menos tiempo, que con mas tiempo de revenido a mas baja temperatura.<\/p>\r\nLos herreros antiguos realizaban el revenido en la fragua, ahora si lo deseamos tambi\u00e9n podemos realizarlo en un horno. Personalmente me gusta mas el revenido en la fragua, aunque est\u00e1 claro que con el horno podemos conseguir mayor precisi\u00f3n en los tratamientos t\u00e9rmicos, pero perdemos el conocimiento pr\u00e1ctico que nos han dejado nuestros maestros.<\/p>\r\n\r\n
\u00a0\u00bfA QUE TEMPERATURA DEBO REVENIR MI HERRAMIENTA?<\/h3>\r\n
La temperatura de revenido ya sea para herramientas para trabajar el metal, la madera o la piedra, o cualquier tipo de herramienta de corte, depende de las propiedades mec\u00e1nicas que deseemos obtener, del tipo de herramienta y uso, de su geometr\u00eda y por supuesto del acero escogido.<\/strong><\/p>\r\nLos factores que rigen la cualidad del revenido son la temperatura y el tiempo. La velocidad de enfriamiento no influye para nada.<\/p>\r\n
En el siguiente listados podemos ver la temperatura de revenido de algunas herramientas recomendadas por otros autores, muy interesantes como referencia. Lo mas importante es conocer el acero con el que trabajamos, realizar algunas pruebas de temple y revenido, y sobre todo probar las herramientas, para determinar si las propiedades mec\u00e1nicas obtenidas son las que se requieren para un determinado tipo de trabajo.<\/strong><\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\nTIPO HERRAMIENTA<\/strong><\/em><\/td>\r\nTEMPERATURA REVENIDO \u00baC<\/strong><\/em><\/td>\r\n<\/tr>\r\n\r\nMuelles, resortes y flejes<\/td>\r\n \r\n350-500\u00baC<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n
\r\nSierras para madera\r\nSierras para metal\r\nDestorinlladores.\r\nCortafrios<\/td>\r\n \r\n290-310\u00baC<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n
\r\nTijeras metal\r\nCuchillas cepillar madera blanda\r\nAgujas\r\nFormones\r\nTajadera para cortar en fr\u00edo<\/td>\r\n \r\n280-290\u00baC<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n
\r\nHachas\r\nAzuelas\r\nTajaderas corte en caliente<\/td>\r\n \r\n270-280\u00baC<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n
\r\nHerramienta agr\u00edcola\r\nHerramienta labrar piedra\r\nCuchillas de cepillar madera<\/td>\r\n \r\n260-270\u00baC<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n
\r\nGubias\r\nCuchillas maderas duras\r\nPunzones\r\nButerolas\r\nCinceles y picos de piedra<\/td>\r\n \r\n250-260\u00baC<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n
\r\nTijeras\r\nBarrenas para rocas\r\nBrocas\r\nCuchillos grandes dimensiones\r\nHerramientas de corte en general de grandes dimensiones que requieran flexibilidad y resistencia al choque.<\/td>\r\n \r\n240-250\u00baC<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n
\r\nHerramientas mortajar hierro\r\nCuchillas cortar papel\r\nBocas de martillo\r\nCuchillos grandes dimensiones\r\nHerramientas de corte en general que requieran cierta flexibilidad y resistencia al choque.<\/td>\r\n \r\n230-240\u00baC<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n
\r\nCu\u00f1os de estampaci\u00f3n\r\nHerramientas para grabar o tallar acero\r\nCuchillos que requieran algo de flexibilidad adicional y buena retenci\u00f3n del filo.<\/td>\r\n \r\n220-230\u00baC<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n
\r\nCuchillos duros en general con poca flexibilidad y alta retenci\u00f3n del filo.<\/td>\r\n \r\n175-220\u00baC<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<\/tbody>\r\n<\/table>\r\n
Podemos englobar las herramientas y su temperatura de revenido en tres grupos:<\/strong><\/p>\r\n1.- Herramientas de corte fino y duro que no act\u00faen por choque. Las temperaturas est\u00e1n comprendidas entre los 220 y los 255\u00baC, que corresponden a los colores amarillo claro (220-230\u00baC), paja oscuro (240\u00baC) y marr\u00f3n amarillento (255\u00baC). Este revenido disminuye muy poco la dureza y fragilidad.<\/p>\r\n
2.- Herramientas cortantes que deban trabajar al choque o est\u00e9n sometidas a impacto, recibir golpes o torsiones. Sus temperaturas est\u00e1n comprendidas entre los 265 y los 285\u00baC. Corresponde a los colores marr\u00f3n rojizo (265\u00baC), purpura (275\u00baC) y violeta (285\u00baC).<\/p>\r\n
3.- Herramientas de filo menos duro que deban ser muy tenaces. Las temperaturas est\u00e1n comprendidas entre los 295\u00baC correspondiente al azul oscuro o aciano, el azul claro a 315\u00baC y el gris azul gris\u00e1ceo a los 330\u00baC.<\/p>\r\n\r\n
LOS COLORES DEL REVENIDO:<\/h3>\r\n[caption id=\"attachment_1815\" align=\"alignnone\" width=\"800\"]![\"img_20170124_172706\"](\"https:\/\/laboratoriodeforja.com\/wp-content\/uploads\/2017\/01\/img_20170124_172706.jpg\")
Revenido a unos 265\u00baC de hacha calzada (soldada a la calda) con acero de ballesta F-1430. Revenido con el calor residual del temple.\u00a0<\/em><\/strong>[\/caption]\r\nSi la pieza est\u00e1 llena de oxido despu\u00e9s del forjado y del templado, no podremos ver los colores del revenido. Una vez templada, es necesario realizar un limpiado mediante piedra de esmeril, lija o lima, cuanto mas pulida la superficie mejor veremos los colores del revenido. Los colores que apreciamos durante el revenido son debidos al espesor de la capa de oxidaci\u00f3n del material pulido. Si enfri\u00e1mos, los colores del revenido se mantienen hasta que se vuelva a calentar la pieza.<\/p>\r\n
![\"nueva-imagen-5-1\"](\"https:\/\/laboratoriodeforja.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/nueva-imagen-5-1.jpg\")
<\/p>\r\n\u00a0\r\n
MODIFICACI\u00d3N DE LOS CONSTITUYENTES DURANTE EL REVENIDO:<\/h3>\r\n
Las variaciones en las propiedades mec\u00e1nicas de los aceros que experimentan durante el revenido son debidas \u00a0a cambios en la microestrutura que consisten, principalmente, en la descomposici\u00f3n mas o menos completa de la martensita en otros constituyentes mas estables, por medio de la difusi\u00f3n del carbono a las temperaturas de revenido. Sin entrar en mas detalle podemos decir que en revenidos a temperaturas inferiores a 300\u00baC, el porcentaje de carbono de la martensita baja hasta el 0.25%, bajando su dureza, pero que se compensa con la aparici\u00f3n de un carburo denominado epsilon. A mas temperatura tambi\u00e9n van produci\u00e9ndose otros microconstituyentes durante el revenido, pero lo que debemos tener en cuenta es que vamos perdiendo dureza cuanto mas alta sea la temperatura de revenido.<\/p>\r\n
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REVENIDO - Laboratorio de Forja<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/laboratoriodeforja.com\/en\/revenido-2\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"en_US\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"REVENIDO - Laboratorio de Forja\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"El acero despu\u00e9s del temple queda generalmente demasiado fr\u00e1gil. 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El acero despu\u00e9s del temple queda generalmente demasiado fr\u00e1gil. La fragilidad del acero templado se corrige por medio del REVENIDO, que es un tratamiento que se realiza siempre despu\u00e9s del TEMPLE y consiste en calentar el acero a una temperatura inferior a la temperatura de austenizaci\u00f3n, mantenerlo un tiempo determinado y enfriarlo al aire.<\/span><\/p>\n El objetivo no es eliminar los efectos del temple, sino modificarlos. Sacrificamos dureza y resistencia mec\u00e1nica tras el revenido, pero AUMENTAMOS LA TENACIDAD. De esta manera aumentamos la energ\u00eda de deformaci\u00f3n antes de romperse nuestra herramienta (resistencia al impacto), DISMINUYENDO SU FRAGILIDAD. Eliminando tambi\u00e9n las tensiones internas que tienen los aceros templados tras el enfriamiento brusco.<\/span><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_image src=”https:\/\/laboratoriodeforja.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/currva-revenido-f-1140.jpg” title_text=”currva-revenido-f-1140″ align=”center” _builder_version=”4.23.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][\/et_pb_image][et_pb_text _builder_version=”4.23.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n Influencia de la temperatura de revenido de un acero de 0.4%C templado al agua a 810\u00baC con una dureza despu\u00e9s del temple de 58 HRC. Observamos como vamos perdiendo dureza seg\u00fan aumentamos la temperatura de revenido. A 200\u00baC obtenemos una dureza de 54 HRC y con un revenido a 300\u00baC obtenemos una dureza de 50 HRC.<\/em><\/span><\/p>\n [\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.23.1″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n Una vez templado el acero y enfriado, conviene realizar el revenido cuanto antes. Dependiendo de la aleaci\u00f3n, del m\u00e9todo de enfriamiento, de la geometr\u00eda y del tama\u00f1o de la herramienta, nos pueden aparecer grietas durante el temple, o incluso muchas horas despu\u00e9s. Por lo tanto, trataremos de revenir nuestra herramienta despu\u00e9s del temple, calentando la pieza que debe estar limpia y pulida para poder ver bien los colores del revenido. Es conveniente mantener la pieza a la temperatura de revenido para asegurarnos de que la temperatura es homog\u00e9nea en todo su volumen. No nos interesa que el n\u00facleo quede fr\u00e1gil, por lo que debemos asegurarnos de que la temperatura del revenido llegue al n\u00facleo de nuestra herramienta. Existe cierta relaci\u00f3n entre las propiedades mec\u00e1nicas obtenidas en un revenido a mayor temperatura y menos tiempo, que con m\u00e1s tiempo de revenido a una temperatura m\u00e1s baja.<\/span><\/p>\n Los herreros antiguos realizaban el revenido en la fragua. Ahora, si lo deseamos, tambi\u00e9n podemos realizarlo en un horno. Personalmente, prefiero el revenido en la fragua, aunque est\u00e1 claro que con el horno podemos conseguir mayor precisi\u00f3n en los tratamientos t\u00e9rmicos, pero perdemos el conocimiento pr\u00e1ctico que nos han transmitido nuestros maestros.<\/span><\/p>\n <\/span><\/p>\n <\/strong><\/span><\/p>\n La temperatura de revenido, ya sea para herramientas de trabajo del metal, la madera, la piedra o cualquier tipo de herramienta de corte, depende de las propiedades mec\u00e1nicas que deseemos obtener, del tipo de herramienta y uso, de su geometr\u00eda y, por supuesto, del acero escogido.<\/span><\/p>\n Los factores que influyen en la cualidad del revenido son la temperatura y el tiempo. 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Por lo que trataremos de revenir nuestra herramienta despu\u00e9s del temple, calentando la pieza que debe estar limpia y pulida para poder ver bien los colores del revenido. \u00a0Es conveniente mantener la pieza a la temperatura de revenido para asegurarnos que la temperatura es homog\u00e9nea en todo su volumen. No nos interesa que el n\u00facleo quede fr\u00e1gil, por lo que\u00a0debemos\u00a0asegurar que la temperatura del revenido llega al n\u00facleo de nuestra herramienta. Existe cierta relaci\u00f3n entre las propiedades mec\u00e1nicas obtenidas en un revenido a mas alta temperatura y menos tiempo, que con mas tiempo de revenido a mas baja temperatura.<\/p>\r\n Los herreros antiguos realizaban el revenido en la fragua, ahora si lo deseamos tambi\u00e9n podemos realizarlo en un horno. Personalmente me gusta mas el revenido en la fragua, aunque est\u00e1 claro que con el horno podemos conseguir mayor precisi\u00f3n en los tratamientos t\u00e9rmicos, pero perdemos el conocimiento pr\u00e1ctico que nos han dejado nuestros maestros.<\/p>\r\n\r\n La temperatura de revenido ya sea para herramientas para trabajar el metal, la madera o la piedra, o cualquier tipo de herramienta de corte, depende de las propiedades mec\u00e1nicas que deseemos obtener, del tipo de herramienta y uso, de su geometr\u00eda y por supuesto del acero escogido.<\/strong><\/p>\r\n Los factores que rigen la cualidad del revenido son la temperatura y el tiempo. La velocidad de enfriamiento no influye para nada.<\/p>\r\n En el siguiente listados podemos ver la temperatura de revenido de algunas herramientas recomendadas por otros autores, muy interesantes como referencia. Lo mas importante es conocer el acero con el que trabajamos, realizar algunas pruebas de temple y revenido, y sobre todo probar las herramientas, para determinar si las propiedades mec\u00e1nicas obtenidas son las que se requieren para un determinado tipo de trabajo.<\/strong><\/p>\r\n\r\n 350-500\u00baC<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n 290-310\u00baC<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n 280-290\u00baC<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n 270-280\u00baC<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n 260-270\u00baC<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n 250-260\u00baC<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n 240-250\u00baC<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n 230-240\u00baC<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n 220-230\u00baC<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n 175-220\u00baC<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<\/tbody>\r\n<\/table>\r\n Podemos englobar las herramientas y su temperatura de revenido en tres grupos:<\/strong><\/p>\r\n 1.- Herramientas de corte fino y duro que no act\u00faen por choque. Las temperaturas est\u00e1n comprendidas entre los 220 y los 255\u00baC, que corresponden a los colores amarillo claro (220-230\u00baC), paja oscuro (240\u00baC) y marr\u00f3n amarillento (255\u00baC). Este revenido disminuye muy poco la dureza y fragilidad.<\/p>\r\n 2.- Herramientas cortantes que deban trabajar al choque o est\u00e9n sometidas a impacto, recibir golpes o torsiones. Sus temperaturas est\u00e1n comprendidas entre los 265 y los 285\u00baC. Corresponde a los colores marr\u00f3n rojizo (265\u00baC), purpura (275\u00baC) y violeta (285\u00baC).<\/p>\r\n 3.- Herramientas de filo menos duro que deban ser muy tenaces. Las temperaturas est\u00e1n comprendidas entre los 295\u00baC correspondiente al azul oscuro o aciano, el azul claro a 315\u00baC y el gris azul gris\u00e1ceo a los 330\u00baC.<\/p>\r\n\r\n Si la pieza est\u00e1 llena de oxido despu\u00e9s del forjado y del templado, no podremos ver los colores del revenido. Una vez templada, es necesario realizar un limpiado mediante piedra de esmeril, lija o lima, cuanto mas pulida la superficie mejor veremos los colores del revenido. Los colores que apreciamos durante el revenido son debidos al espesor de la capa de oxidaci\u00f3n del material pulido. Si enfri\u00e1mos, los colores del revenido se mantienen hasta que se vuelva a calentar la pieza.<\/p>\r\n Las variaciones en las propiedades mec\u00e1nicas de los aceros que experimentan durante el revenido son debidas \u00a0a cambios en la microestrutura que consisten, principalmente, en la descomposici\u00f3n mas o menos completa de la martensita en otros constituyentes mas estables, por medio de la difusi\u00f3n del carbono a las temperaturas de revenido. Sin entrar en mas detalle podemos decir que en revenidos a temperaturas inferiores a 300\u00baC, el porcentaje de carbono de la martensita baja hasta el 0.25%, bajando su dureza, pero que se compensa con la aparici\u00f3n de un carburo denominado epsilon. A mas temperatura tambi\u00e9n van produci\u00e9ndose otros microconstituyentes durante el revenido, pero lo que debemos tener en cuenta es que vamos perdiendo dureza cuanto mas alta sea la temperatura de revenido.<\/p>\r\n <\/p>","_et_gb_content_width":"2880","footnotes":""},"categories":[34,11,68],"tags":[],"class_list":["post-4392","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-pagina-principal-blog","category-tratamientos-termicos","category-tratamientos-termicos-basicos"],"yoast_head":"\n\u00bfA QU\u00c9 TEMPERATURA DEBO REVENIR MI HERRAMIENTA?<\/strong><\/span><\/h1>\n
<\/h3>\n
<\/blockquote>\n
<\/blockquote>\n
Influencia de la temperatura de revenido de un acero de 0.4%C templado al agua a 810\u00baC con una dureza despu\u00e9s del temple de 58 HRC. Observamos como vamos perdiendo dureza seg\u00fan aumentamos la temperatura de revenido. A 200\u00baC obtenemos una dureza de 54 HRC y con un revenido a 300\u00baC obtenemos una dureza de 50 HRC.<\/strong><\/em>[\/caption]\r\n\r\nPROCESO DE REVENIDO:\r\n\u00a0\u00bfA QUE TEMPERATURA DEBO REVENIR MI HERRAMIENTA?<\/h3>\r\n
\r\n\r\n
\r\n TIPO HERRAMIENTA<\/strong><\/em><\/td>\r\n TEMPERATURA REVENIDO \u00baC<\/strong><\/em><\/td>\r\n<\/tr>\r\n \r\n Muelles, resortes y flejes<\/td>\r\n \r\n \r\n Sierras para madera\r\nSierras para metal\r\nDestorinlladores.\r\nCortafrios<\/td>\r\n \r\n \r\n Tijeras metal\r\nCuchillas cepillar madera blanda\r\nAgujas\r\nFormones\r\nTajadera para cortar en fr\u00edo<\/td>\r\n \r\n \r\n Hachas\r\nAzuelas\r\nTajaderas corte en caliente<\/td>\r\n \r\n \r\n Herramienta agr\u00edcola\r\nHerramienta labrar piedra\r\nCuchillas de cepillar madera<\/td>\r\n \r\n \r\n Gubias\r\nCuchillas maderas duras\r\nPunzones\r\nButerolas\r\nCinceles y picos de piedra<\/td>\r\n \r\n \r\n Tijeras\r\nBarrenas para rocas\r\nBrocas\r\nCuchillos grandes dimensiones\r\nHerramientas de corte en general de grandes dimensiones que requieran flexibilidad y resistencia al choque.<\/td>\r\n \r\n \r\n Herramientas mortajar hierro\r\nCuchillas cortar papel\r\nBocas de martillo\r\nCuchillos grandes dimensiones\r\nHerramientas de corte en general que requieran cierta flexibilidad y resistencia al choque.<\/td>\r\n \r\n \r\n Cu\u00f1os de estampaci\u00f3n\r\nHerramientas para grabar o tallar acero\r\nCuchillos que requieran algo de flexibilidad adicional y buena retenci\u00f3n del filo.<\/td>\r\n \r\n \r\n Cuchillos duros en general con poca flexibilidad y alta retenci\u00f3n del filo.<\/td>\r\n \r\n LOS COLORES DEL REVENIDO:<\/h3>\r\n[caption id=\"attachment_1815\" align=\"alignnone\" width=\"800\"]
Revenido a unos 265\u00baC de hacha calzada (soldada a la calda) con acero de ballesta F-1430. Revenido con el calor residual del temple.\u00a0<\/em><\/strong>[\/caption]\r\n<\/p>\r\n\u00a0\r\nMODIFICACI\u00d3N DE LOS CONSTITUYENTES DURANTE EL REVENIDO:<\/h3>\r\n