{"id":5184,"date":"2024-01-03T12:38:07","date_gmt":"2024-01-03T11:38:07","guid":{"rendered":"https:\/\/laboratoriodeforja.com\/?p=5184"},"modified":"2024-03-03T19:18:43","modified_gmt":"2024-03-03T18:18:43","slug":"jr8uwqwm3fcbqvg84wzkhw","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/laboratoriodeforja.com\/en\/jr8uwqwm3fcbqvg84wzkhw\/","title":{"rendered":"DEFECTOS EN EL TEMPLADO DE HERRAMIENTAS   \u00a1NUEVO!"},"content":{"rendered":"<p>[et_pb_section fb_built=&#8221;1&#8243; admin_label=&#8221;Header&#8221; _builder_version=&#8221;4.23.1&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; background_color=&#8221;#000000&#8243; background_image=&#8221;https:\/\/laboratoriodeforja.com\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/20161206_131031.png&#8221; locked=&#8221;off&#8221; collapsed=&#8221;off&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][et_pb_row _builder_version=&#8221;4.23.1&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; background_color=&#8221;RGBA(255,255,255,0)&#8221; custom_padding=&#8221;5vh||5vh||false|false&#8221; 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alt=&#8221;Grieta de templado Martillo&#8221; title_text=&#8221;DSC_0082&#8243; align=&#8221;center&#8221; _builder_version=&#8221;4.23.1&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][\/et_pb_image][et_pb_image src=&#8221;https:\/\/laboratoriodeforja.com\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/20210415_184605-scaled.jpg&#8221; alt=&#8221;Grieta de templado Martillo&#8221; title_text=&#8221;20210415_184605&#8243; align=&#8221;center&#8221; _builder_version=&#8221;4.23.1&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][\/et_pb_image][et_pb_text _builder_version=&#8221;4.23.1&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;]<\/p>\n<h1><span style=\"color: #ff9900;\"><strong>TENSIONES QUE SE PRODUCEN EL PROCESO DE TEMPLADO:<\/strong><\/span><\/h1>\n<p><span style=\"color: #ff9900;\"><strong><\/strong><\/span><\/p>\n<h2><span style=\"color: #ff9900;\">TENSIONES T\u00c9RMICAS:<\/span><\/h2>\n<p>Son producidas por la mayor o menor rapidez con que se enfr\u00edan las capas externas e internas del material.<\/p>\n<p>En el enfriamiento r\u00e1pido, la superficie se contrae, pero digamos que el n\u00facleo no lo hace, aunque todav\u00eda conserva cierta plasticidad al estar caliente. Se generan tensiones de tracci\u00f3n en la superficie y de compresi\u00f3n en el n\u00facleo. Estas tensiones son temporales, ya que cuando la superficie se enfr\u00eda sin cambiar de volumen, el n\u00facleo contin\u00faa enfri\u00e1ndose y, al reducir su volumen, disminuyen las tensiones internas. Esto provoca un cambio en las tensiones del n\u00facleo: intenta reducir su volumen, pero el exterior ya r\u00edgido no lo permite, lo que genera tensiones de tracci\u00f3n en el interior. Despu\u00e9s del enfriamiento final, quedan tensiones remanentes de compresi\u00f3n en la superficie, aunque estas no son las m\u00e1s peligrosas.<\/p>\n<h2><span style=\"color: #ff9900;\">TENSIONES ESTRUCTURALES:<\/span><\/h2>\n<p>Se producen como consecuencia de los cambios de volumen que sufre en la transformaci\u00f3n martens\u00edtica. La martensita ocupa m\u00e1s volumen que los componentes del acero no templado, por lo que durante el temple, debido a la temperatura Ms, la martensita se forma primero en la superficie, que alcanza esta temperatura antes que el n\u00facleo. Como dicha transformaci\u00f3n conlleva un aumento de volumen, se generan tensiones de compresi\u00f3n en la superficie y de tracci\u00f3n en las capas internas. A medida que el proceso contin\u00faa, el signo de las tensiones en la superficie y en el n\u00facleo cambia, resultando en tensiones residuales de tracci\u00f3n en la superficie y de compresi\u00f3n en el n\u00facleo.<\/p>\n<p>[\/et_pb_text][et_pb_image src=&#8221;https:\/\/laboratoriodeforja.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/img_20170424_221815.jpg&#8221; alt=&#8221;Tensiones en el proceso de temple<br \/>\n&#8221; title_text=&#8221;img_20170424_221815&#8243; align=&#8221;center&#8221; _builder_version=&#8221;4.23.1&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][\/et_pb_image][et_pb_text _builder_version=&#8221;4.23&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; locked=&#8221;off&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=&#8221;4.23.1&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;]<\/p>\n<p><span>Las tensiones m\u00e1s peligrosas son las de tracci\u00f3n en la superficie, ya que pueden provocar fisuras. Es necesario reducir las tensiones estructurales, las cuales ser\u00e1n mayores cuanto m\u00e1s alta sea la temperatura de temple y la velocidad de enfriamiento entre Ms (comienzo de la transformaci\u00f3n de martensita) y Mf (temperatura final de transformaci\u00f3n de la martensita).<\/span><\/p>\n<p>[\/et_pb_text][et_pb_image src=&#8221;https:\/\/laboratoriodeforja.com\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/Screenshot_20170322-191534.jpg&#8221; title_text=&#8221;Screenshot_20170322-191534&#8243; align=&#8221;center&#8221; _builder_version=&#8221;4.23.1&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][\/et_pb_image][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=&#8221;4.23.1&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][et_pb_column type=&#8221;4_4&#8243; _builder_version=&#8221;4.23.1&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][et_pb_text _builder_version=&#8221;4.23.1&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;]<\/p>\n<h1><span style=\"color: #ff9900;\">FACTORES QUE INFLUYEN EN LAS TENSIONES DURANTE EL TEMPLADO<\/span><\/h1>\n<p>[\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=&#8221;4.23.1&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;]<\/p>\n<p>El origen de unas grietas cuando hemos templado un martillo o un cuchillo, es dif\u00edcil de \u00a0determinar, pero creemos que es interesante comentar las causas que pueden contribuir a su formaci\u00f3n y se\u00f1alar algunos medios que se pueden emplear para evitarlas.<\/p>\n<p>Los principales factores que hay que considerar en la fabricaci\u00f3n y tratamiento de las herramientas de forma complicada son:<\/p>\n<p>1.- La composici\u00f3n del acero.<\/p>\n<p>2.- La geometr\u00eda de la pieza y su acabado superficial.<\/p>\n<p>3.- La temperatura y medio de calentamiento.<\/p>\n<p>4.- El medio o m\u00e9todo de enfriamiento. (Aire, agua o aceite)<\/p>\n<p>5.- La agitaci\u00f3n en el medio fluido (Ninguna, moderada o violenta)<\/p>\n<p>6.- La buena o mala calidad del acero.<\/p>\n<p>7.- Sobrecalentamientos o quemado del acero durante el proceso de forja.<\/p>\n<p>8.- Forjado en fr\u00edo, a una temperatura inferior a la ventana de forja del acero.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section]<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>\u00bfHas experimentado ese resonante &#8220;clinnkkk&#8221; que a\u00fan persiste en tu cabeza?<\/p>\n<p>Descubre los factores que influyen en la aparici\u00f3n de grietas durante el proceso de templado de tus herramientas. La incertidumbre detr\u00e1s de la formaci\u00f3n de grietas tras templar un martillo, cuchillo o cualquier herramienta que hayas fabricado puede resultar frustrante. <\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":4125,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"on","_et_pb_old_content":"El origen de unas grietas cuando hemos templado un martillo o un cuchillo, es dificil de \u00a0determinar, pero creemos que es interesante comentar las causas que pueden contribuir a su formaci\u00f3n y se\u00f1alar algunos medios que se pueden emplear para evitarlas.\r\n\r\nLos principales factores que hay que considerar en la fabricaci\u00f3n y tratamiento de las herramientas de forma complicada son:\r\n\r\n1.- La composici\u00f3n del acero.\r\n\r\n2.- La geometria de la pieza y su acabado superficial.\r\n\r\n3.- La temperatura y medio de calentamiento.\r\n\r\n4.- El medio o m\u00e9todo de enfriamiento.\r\n\r\n5.- La buena o mala calidad del acero.\r\n\r\n6.- Sobrecalentamientos o quemado del acero durante el proceso de forja.\r\n\r\nTENSIONES TERMICAS:\r\n\r\nSon producidas por la mayor o menor rapidez con que se enfrian las capas \u00e9xternas e internas del material.\r\n\r\nEn el enfriamiento rapido la superficie se contrae, pero digamos que el nucleo no lo deja, aunque tiene todavia cierta plasticidad al estar caliente. Obtenemos tensiones de traccion en la superficie y de compresion en el nucleo. \u00a0Estas tensiones son temporales, por que cuando la superficie se enfria y no hay cambio de volumen, continua enfradose el nucleo que estaba sosmetido a tensiones de compresi\u00f3\u0144, al reducir volumen disminuyen las teniones internas, produciendose un cambio de signo de las tensiones del nucleo que quiere reducir volumen pero el exterior ya r\u00edgido no le deja, provocando tensiones de tracci\u00f3\u0144\u00b4\u00e9\u0144\u00b4\u00e9\u013a\u00b4\u00ed\u0144terior. Despes del enfriamiento final en la superficie quedan tensiones remanentes de compresi\u00f3n, pero estas no son las mas peligrosas.\r\n\r\nTENSIONES ESTRUCTURALES:\r\n\r\nSe producen como consecuencia de los cambios de volumen que sufre en la transformaci\u00f3\u0144\u00b4\u1e3f\u00e1\u0155tensitica. La martensita ocupa mas volumen que los componentes del acero no templado, por lo que durante el temple, por ddebaja de la temperatura Ms, la martensita se forma en primer lugar en la superficie, que alcanza esta temperatura antes que el nucleo. Como dicha transformaci\u00f3\u0144\u00b4va acompa\u00f1ada de un aumento de volumen, en la superficie se frman tensiones de compresi\u00f3\u0144\u00b4\u00fd en las capas internas de tracci\u00f3\u0144. A medida que el procesocontinua, el signo de las tensiones en la superficie y en el nuclo cambia. REsultando tensiones residuaales de traccion en la superficie y de compresiobn en el nucleo.\r\n\r\n<img class=\"alignnone size-full wp-image-1931\" src=\"https:\/\/laboratoriodeforja.com\/wp-content\/uploads\/2017\/04\/img_20170424_221815.jpg\" alt=\"IMG_20170424_221815\" width=\"433\" height=\"262\" \/>\r\n\r\nLas tensiones mas peligrosas son las de tracci\u00f3\u0144\u00b4\u00e9\u0144\u00b4\u013a\u00e1\u00b4\u015b\u00fa\u1e55\u00e9\u0155fici, ya que producen fisuras. 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