{"id":6867,"date":"2023-12-27T19:33:13","date_gmt":"2023-12-27T18:33:13","guid":{"rendered":"https:\/\/laboratoriodeforja.com\/?p=6867"},"modified":"2025-02-24T20:14:31","modified_gmt":"2025-02-24T19:14:31","slug":"une-f-5220-aisi-o2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/laboratoriodeforja.com\/en\/une-f-5220-aisi-o2\/","title":{"rendered":"UNE F-5229 &#8211; AISI O2 &#8211; K720 B\u00d6HLER"},"content":{"rendered":"<p>[et_pb_section fb_built=&#8221;1&#8243; admin_label=&#8221;section&#8221; _builder_version=&#8221;4.16&#8243; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][et_pb_row _builder_version=&#8221;4.27.4&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][et_pb_column type=&#8221;4_4&#8243; _builder_version=&#8221;4.27.4&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][et_pb_text _builder_version=&#8221;4.27.4&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;]<\/p>\n<h2><span style=\"color: #e09900;\"><strong>ACERO INDEFORMABLE PARA TRABAJO EN FR\u00cdO<br \/><\/strong><\/span><\/h2>\n<h2 class=\"entry-title\"><span style=\"color: #e09900;\">UNE F-5229 \u2013 AISI O2 \u2013 K720 B\u00d6HLER<\/span><\/h2>\n<p>[\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=&#8221;4.27.4&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;]<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Acero de temple al aceite y m\u00ednima variabilidad dimensional (poco deformable tras el temple). De buena tenacidad y dureza.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Herramientas de corte, cuchillos, cuchillas industriales para el uso en las industrias maderera, papelera y del metal.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Es un acero bastante popular. De buena resistencia al desgaste, dureza y tenacidad. Admite un buen pulido espejo. De f\u00e1cil afilado.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Aunque el F-5229, no es de alta aleaci\u00f3n requiere calentamientos despacios antes de llevarlo a la temperatura de forja y temperatura de temple.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\"><span style=\"color: #e09900;\"><strong>Composici\u00f3n:<\/strong><\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">0.9% C, 0.25%Si, 2.0%Mn, 0.35%Cr, 0.1%V<\/p>\n<p><em>Composici\u00f3n obtenida de:<\/em><\/p>\n<p><em><strong>Aceros B\u00f6hler. B\u00f6hler K720. Acero para trabajar en fr\u00edo.<\/strong>\u00a0<\/em><\/p>\n<p><em>Estos valores son aproximados y puede cambiar en funci\u00f3n del fabricante.<\/em><\/p>\n<p><em><\/em><\/p>\n<h2 style=\"text-align: justify;\"><span style=\"color: #e09900;\"><strong>Otras denominaciones:<\/strong><\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">B\u00d6HLER K720 &#8211; DIN 1.2842<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\"><strong>FORJADO:<\/strong><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">850-1050\u00baC. Se recomienda enfriar en cenizas despu\u00e9s de la forja.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\"><span style=\"color: #e09900;\"><strong>NORMALIZADO:<\/strong><\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Podemos realizar un normalizado, para homogeneizar la estructura despu\u00e9s de la forja y los calentamientos no uniformes realizados en la fragua (Ojo que templa al aire).<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">830 &#8211; 850\u00baC\u00a0 al aire.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Coomo preparaci\u00f3n para el temple para estos aceros y en general para los aceros Hipereutectoides (m\u00e1s de 0.8%C) e incluso para los de baja aleaci\u00f3n, es el recocido de globulizaci\u00f3n a 680 a 720 \u00b0C. Con el que conseguiremos mayor tenacidad tras el temple y menos deformaciones.<\/p>\n<h2 style=\"text-align: justify;\"><strong>TEMPLE:<\/strong><\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">770-820 en aceite, ba\u00f1o de sal 200 &#8211; 250\u00baC (hasta 20 mm de espesor)<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Tiempo de permanencia despu\u00e9s del calentamiento a fondo: 15-30 min, dependiendo del espesor.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Dureza 63-65 HRC tras el temple.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\"><span style=\"color: #e09900;\"><strong>REVENIDO:<\/strong><\/span><\/h3>\n<p>Se debe realizar inmediatamente despu\u00e9s del temple, mediante un calentamiento lento a temperatura de revenido.\u00a0 Con un tiempo de permanencia en el horno de 1 hora por cada 20 mm (recomiendan m\u00ednimo 2 horas).<\/p>\n<p>En el diagrama siguiente podemos ver la influencia de la temperatura de revenido en la dureza del acero.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">\n<p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=&#8221;4.27.4&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; custom_margin=&#8221;-212px|auto||auto||&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][et_pb_column type=&#8221;4_4&#8243; _builder_version=&#8221;4.27.4&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][et_pb_text _builder_version=&#8221;4.27.4&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;]<\/p>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><em>Curva de Revenido y Diagrama TTT obtenidos de:<\/em><\/p>\n<p>[\/et_pb_text][et_pb_image src=&#8221;https:\/\/laboratoriodeforja.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/k720_revenido.png&#8221; alt=&#8221;K720 Diagrama de revenido. 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Acero para trabajar en fr\u00edo.<\/strong>\u00a0<\/em><\/p>\n<p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row admin_label=&#8221;NOMENCLADOR DE NUESTROS ACEROS&#8221; _builder_version=&#8221;4.27.4&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; custom_padding=&#8221;0px||100px||false|false&#8221; global_module=&#8221;4634&#8243; saved_tabs=&#8221;all&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][et_pb_column type=&#8221;4_4&#8243; _builder_version=&#8221;4.17.0&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][et_pb_text _builder_version=&#8221;4.23.1&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; background_layout=&#8221;dark&#8221; custom_padding=&#8221;||3px|||&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;]<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">\n<blockquote><\/blockquote>\n<p style=\"text-align: center;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Para acceder al <strong>Blog <span style=\"color: #f2ee00;\">PREMIUM<\/span><\/strong>, con todo los art\u00edculos completos y gratuitos, suscr\u00edbete.<\/span><\/p>\n<blockquote><\/blockquote>\n<p style=\"text-align: center;\">En unos minutos, tendr\u00e1s acceso <strong>gratuito<\/strong> al <strong>Nuevo Blog<span style=\"color: #faff00;\"> PREMIUM<\/span><\/strong> de Laboratorio de Forja.<\/p>\n<p>[\/et_pb_text][et_pb_signup provider=&#8221;mailerlite&#8221; mailerlite_list=&#8221;laboratoriodeforjacom|108726188019549433&#8243; layout=&#8221;top_bottom&#8221; first_name_field=&#8221;off&#8221; last_name_field=&#8221;off&#8221; use_custom_fields=&#8221;on&#8221; success_message=&#8221;\u00a1IMPORTANTE!  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De buena tenacidad y dureza.<\/p>\r\n<p style=\"text-align:justify;\">Herramientas de corte, cuchillos, cuchillas industriales para el uso en las industrias maderera, papelera y del metal.<\/p>\r\n<p style=\"text-align:justify;\">Es un acero bastante popular. De buena resistencia al desgaste, dureza y tenacidad. Admite un buen pulido espejo. De f\u00e1cil afilado.<\/p>\r\n<p style=\"text-align:justify;\">Aunque el F-5229, no es de alta aleaci\u00f3n requiere calentamientos despacios antes de llevarlo a la temperatura de forja y temperatura de temple.<\/p>\r\n<p style=\"text-align:justify;\"><strong>Composici\u00f3n:<\/strong><\/p>\r\n<p style=\"text-align:justify;\">0.9% C, 0.25%Si, 2.0%Mn, 0.35%Cr, 0.1%V<\/p>\r\n<em>Composici\u00f3n obtenida de:<\/em>\r\n\r\n<em><strong>Aceros B\u00f6hler. B\u00f6hler K720. Acero para trabajar en fr\u00edo.<\/strong>\u00a0<\/em>\r\n\r\n<em>Estos valores son aproximados y puede cambiar en funci\u00f3n del fabricante.<\/em>\r\n<p style=\"text-align:justify;\"><strong>Otras denominaciones:<\/strong><\/p>\r\n<p style=\"text-align:justify;\">B\u00d6HLER K720 - DIN 1.2842<\/p>\r\n<p style=\"text-align:justify;\"><strong>FORJADO:<\/strong><\/p>\r\n<p style=\"text-align:justify;\">850-1050\u00baC. Se recomienda enfriar en cenizas despu\u00e9s de la forja.<\/p>\r\n<p style=\"text-align:justify;\"><strong>NORMALIZADO:<\/strong><\/p>\r\n<p style=\"text-align:justify;\">Previo al temple podemos realizar un <a href=\"https:\/\/laboratoriodeforja2.wordpress.com\/2017\/01\/31\/normalizado\/\">NORMALIZADO<\/a>, para homogeneizar la estructura despu\u00e9s de la forja y los calentamientos no uniformes realizados en la fragua.<\/p>\r\n<p style=\"text-align:justify;\">830 - 850\u00baC\u00a0 al aire.<\/p>\r\n<p style=\"text-align:justify;\">Otra opci\u00f3n para \u00e9stos aceros y en general para los aceros Hipereutectoides (m\u00e1s de 0.8%C) e incluso para los de baja aleaci\u00f3n, es el <a href=\"https:\/\/laboratoriodeforja2.wordpress.com\/2017\/06\/14\/recocido\/\">RECOCIDO DE GLOBULIZACI\u00d3N<\/a>. Con el que conseguiremos mayor tenacidad tras el temple y menos deformaciones.<\/p>\r\n\r\n\r\n[caption id=\"attachment_media-5\" align=\"alignnone\" width=\"4160\"]<img class=\"alignnone size-full wp-image-254\" src=\"https:\/\/laboratoriodeforja2.files.wordpress.com\/2016\/07\/290_macheta-sanmai-abierta.jpg\" alt=\"290_Macheta Sanmai abierta.jpg\" width=\"4160\" height=\"3120\" \/> <em>Sanmai caldeado a fuego y matillo de F-1110 y F-5220 (AISI O2)<\/em>[\/caption]\r\n<p style=\"text-align:justify;\"><strong>TEMPLE:<\/strong><\/p>\r\n<p style=\"text-align:justify;\">770-820 en aceite, ba\u00f1o de sal 200 - 250\u00baC (hasta 20 mm de espesor)<\/p>\r\n<p style=\"text-align:justify;\">Tiempo de permanencia despu\u00e9s del calentamiento a fondo: 15-30 min, dependiendo del espesor.<\/p>\r\n<p style=\"text-align:justify;\">Dureza 63-65 HRC tras el temple.<\/p>\r\n\r\n\r\n[caption id=\"attachment_246\" align=\"alignnone\" width=\"3264\"]<img class=\"alignnone size-full wp-image-246\" src=\"https:\/\/laboratoriodeforja2.files.wordpress.com\/2016\/07\/176_sanmai.jpg\" alt=\"176_Sanmai\" width=\"3264\" height=\"2448\" \/> <em>Sanmais caldeados a fuego y martillo de F-1110 y F-5220 (AISI O2)<\/em>[\/caption]\r\n<p style=\"text-align:justify;\"><strong>REVENIDO:<\/strong><\/p>\r\n<p style=\"text-align:justify;\">El acero despu\u00e9s del temple suele quedar generalmente demasiado duro y fr\u00e1gil. Mediante el revenido eliminando las tensiones internas producidas tras el temple, disminuyendo la dureza y la resistencia mec\u00e1nica, pero aumentando la tenacidad del acero.<\/p>\r\n\r\n<div style=\"text-align:justify;\">Se debe realizar inmediatamente despu\u00e9s del temple, mediante un calentamiento lento a temperatura de revenido.\u00a0 Con un tiempo de permanencia en el horno de 1 hora por cada 20 mm (recomiendan m\u00ednimo 2 horas).<\/div>\r\n<p style=\"text-align:justify;\">En el diagrama siguiente podemos ver la influencia de la temperatura de revenido en la dureza del acero.<\/p>\r\n<img class=\"alignnone size-full wp-image-2121\" src=\"https:\/\/laboratoriodeforja2.files.wordpress.com\/2017\/12\/img_20171216_144915.jpg\" alt=\"IMG_20171216_144915.jpg\" width=\"1280\" height=\"720\" \/>\r\n<h4><\/h4>\r\n<h4>DIAGRAMA TTT:<\/h4>\r\n<p style=\"text-align:justify;\"><img class=\"alignnone size-full wp-image-2120\" src=\"https:\/\/laboratoriodeforja2.files.wordpress.com\/2017\/12\/img_20171216_144933.jpg\" alt=\"IMG_20171216_144933.jpg\" width=\"959\" height=\"697\" \/><\/p>\r\n<p style=\"text-align:justify;\"><strong>\u00a0<\/strong><em>Curva de Revenido y Diagrama TTT obtenidos de:<\/em><\/p>\r\n<em><strong>Aceros B\u00f6hler. B\u00f6hler K720. 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