[\/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”4.23″ _module_preset=”c16985e1-e0d6-4022-964d-e2bfc04fa633″ text_text_color=”#E02B20″ header_font=”|700|||||||” header_text_align=”center” header_text_color=”#FFFFFF” header_font_size=”48px” header_line_height=”1.2em” header_2_font=”|800|||||||” header_2_text_align=”center” header_2_text_color=”#FFFFFF” header_2_font_size=”33px” background_layout=”dark” custom_margin=”||0px||false|false” header_font_size_tablet=”40px” header_font_size_phone=”24px” header_font_size_last_edited=”on|phone” text_text_shadow_style=”preset4″ text_text_shadow_color=”#000000″ header_text_shadow_style=”preset4″ header_text_shadow_horizontal_length=”0.08em” header_text_shadow_color=”#000000″ header_2_text_shadow_style=”preset4″ header_2_text_shadow_horizontal_length=”0.08em” header_2_text_shadow_color=”#000000″ global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
ACEROS AL CARBONO DE CONSTRUCCI\u00d3N<\/span><\/h1>\n[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”4.16″ global_colors_info=”{}”][et_pb_row _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” custom_padding=”32px|||||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
Debemos tener en cuenta que no es lo mismo los “Acero de Construcci\u00f3n” que se le denomina al un grupo de aceros no aleados de entre 0.1% y 0.5% de carbono, usados para piezas estructurales de maquinaria de cierta responsabilidad y el “Acero Corrugado, Ferralla o Tetracero” que es una aleaci\u00f3n<\/strong>\u00a0(0.22% Carbono, 0.05% Fosforo, 0.05% Azufre y 0.012% de Nitr\u00f3geno) usada para la industria de la construcci\u00f3n, utilizado para elementos estructurales de hormig\u00f3n armado.\u00a0<\/b><\/p>\nDentro de los denominados aceros de construcci\u00f3n tenemos los de bajo contenido en carbono como el F-1110 (AISI 1010) y F-1120 (AISI 1020). El F-1110 es lo que vulgarmente llamamos hierro, y compramos en los almacenes para hacer piezas de forja como barandillas, rejas, escultura, etc., pero que en realidad es un acero con 0,1% de Carbono. Con mayor contenido en carbono el F-1130 (AISI 1030), F-1140 (AISI 1040) y F-1150 (AISI 1050). Estos \u00faltimos pueden emplearse templados y revenidos para condiciones de trabajo mas severas.<\/p>\n
Nos centramos en el F-1140 (F-114) o SAE 1040 – 1045 con el que nos podemos forjar algunas herramientas de calidad.<\/p>\n
\nUNE F-1140 – SAE 1040-1045<\/h2>\n
Os decribo el F-1140 que es un acero que podemos encontrar con relativa facilidad ya que es bastante usado para la mecanizaci\u00f3n de piezas tales como manguitos, ejes y elementos de maquinas que requieran buena resistencia mec\u00e1nica.<\/p>\n
Templa bien, aunque con poca penetraci\u00f3n de temple, debiendo cuidarse las deformaciones.<\/p>\n
Sin llegar a ser un acero calificado como de herramientas, podemos realizar buenas herramientas si tenemos especial cuidado en el temple. Podemos realizar estampas peque\u00f1as, tases, herramientas de mano, cuchillos simples, martillos, tenazas, grifas, hachas, cizallas, cinceles…<\/p>\n
Composici\u00f3n:<\/strong><\/span><\/h3>\n0.40-0.45% C, 0.5-0.80% Mn, 0.15-0.40% Si<\/p>\n
Otras denominaciones:<\/strong><\/span><\/h3>\nUNE F-1140 – SAE 1040 – 1045<\/p>\n
\u00a0FORJADO:<\/strong><\/p>\n850-1100\u00baC. Se recomienda enfriar en cenizas despu\u00e9s de la forja.<\/p>\n
NORMALIZADO<\/strong><\/span><\/h3>\nPrevio al temple podemos realizar un NORMALIZADO para homogeneizar la estructura despu\u00e9s de la forja y los calentamientos no uniformes realizados en la fragua.<\/strong><\/em><\/p>\n<\/h2>\n
El normalizado consiste en calentar las piezas despu\u00e9s de forjadas a la temperatura de de 850-870\u00baC seguido de un enfriamiento al aire.<\/p>\n
RECOCIDO DE ABLANDAMIENTO<\/span>:<\/strong><\/h3>\n670-700\u00baC con enfriamiento al aire. Se entiende que es el recocido mas econ\u00f3mico.<\/p>\n
RECOCIDO DE REGENERACI\u00d3N:<\/strong><\/span><\/h3>\n\u00a0Se realiza a 840\u00baC para el F-1140 y a unos 830\u00baC para el F-1150. El enfriamiento se hace en el horno hasta los 600\u00baC, posteriormente al aire.<\/p>\n
TEMPLE:<\/strong><\/span><\/h3>\nLos aceros templados en un medio conveniente y revenidos posteriormente presentan propiedades mec\u00e1nicas superiores a las de los aceros normalizados<\/strong>; las mejoras en las propiedades mec\u00e1nicas no solo de la dureza, sino tambi\u00e9n de la resistencia mec\u00e1nica depende de la estructura del temple (martensita) que se ha formado tras el temple.<\/p>\nEn los aceros al carbono, debido a su baja templabilidad, la posibilidad de obtener un porcentaje elevado de estructura de temple queda limitada a piezas de peque\u00f1as dimensiones ya que el efecto de masa en estos aceros es muy grande.<\/p>\n
Los aceros al carbono que templan al agua tienen contenidos de carbono de 0.30-0.45%. Cuando el acero tiene mas de 0.45% de carbono (si no es aleado) no es conveniente templar al agua si la geometr\u00eda es complicada ya que con valores mas altos de carbono se corre el riesgo de formaci\u00f3n de grietas u otros defectos.<\/p>\n
840\u00baC. Enfriamiento al agua.<\/p>\n
860\u00baC. Enfriamiento al aceite.<\/p>\n
54 – 60 HRC temple a 840\u00baC al agua.<\/p>\n
REVENIDO:<\/strong><\/span><\/h3>\nEl acero despu\u00e9s del temple suele quedar generalmente demasiado duro y fr\u00e1gil. Mediante el revenido eliminando las tensiones internas producidas tras el temple, disminuyendo la dureza y la resistencia mec\u00e1nica, pero aumentando la tenacidad del acero.<\/p>\n
Calentamiento lento a temperatura de revenido inmediatamente despu\u00e9s del temple. La temperatura de revenido depende de las propiedades mec\u00e1nicas finales que deseemos obtener.<\/p>\n
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Diagrama de Revenido del acero F-1140 o SAE 1045. Nos indica la dureza final en funci\u00f3n de la temperatura de revenido.<\/em><\/span><\/p>\n[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row admin_label=”NOMENCLADOR DE NUESTROS ACEROS” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” custom_padding=”0px||100px||false|false” global_module=”4634″ saved_tabs=”all” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.17.0″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.23.1″ _module_preset=”default” background_layout=”dark” custom_padding=”||3px|||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
\n
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Dentro de los denominados aceros de construcci\u00f3n tenemos los de bajo contenido en carbono como el F-1110 AISI 1010, lo que vulgarmente llamamos hierro, pero es un acero con 0,1% de Carbono. Con mayor contenido en carbono destacamos el F-1140 AISI 1040 – 1045. Sin llegar a ser un acero calificado como de herramientas, podemos realizar buenas herramientas si tenemos especial cuidado en el temple. Podemos realizar estampas peque\u00f1as, tases, herramientas de mano, cuchillos simples, martillos, tenazas, grifas, hachas, cizallas, cinceles\u2026<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":470,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"on","_et_pb_old_content":"
ACERO AL CARBONO DE CONSTRUCCI\u00d3N:<\/h2>\r\n
Dentro de los denominados aceros de construcci\u00f3n tenemos los de bajo contenido en carbono como el F-1110, F-1120 y con mayor contenido en carbono como el F-1130, F-1140 y F-1150. Estos \u00faltimos pueden emplearse templados y revenidos para condiciones de trabajo mas severas.<\/p>\r\n
Nos centramos en el F-1140 (F-114) o SAE 1040 con el que nos podemos forjar algunas herramientas de calidad.<\/p>\r\n
Debemos tener en cuenta que no es lo mismo los \"Acero de Construcci\u00f3n\" que se le denomina al un grupo de aceros no aleados de entre 0.1% y 0.5% de carbono, usados para piezas estructurales de maquinaria de cierta responsabilidad y el \"Acero Corrugado, Ferralla o Tetracero\" que es una aleaci\u00f3n<\/strong>\u00a0(0.22% Carbono, 0.05% Fosforo, 0.05% Azufre y 0.012% de Nitrogeno) usada para la industria de la construcci\u00f3n, utilizado para elementos estructurales de hormigon armado.\u00a0<\/strong><\/p>\r\n\r\n\r\n
\r\n\r\nUNE F-1140 - SAE 1040<\/h2>\r\n
Os decribo el F-1140 que es un acero que podemos encontrar con relativa facilidad ya que es bastante usado para la mecanizaci\u00f3n de piezas tales como manguitos, ejes y elementos de maquinas que requieran buena resistencia mec\u00e1nica.<\/p>\r\n
Templa bien, aunque con poca penetraci\u00f3n de temple, debiendo cuidarse las deformaciones.<\/p>\r\n
Sin llegar a ser un acero calificado como de herramientas, podemos realizar buenas herramientas si tenemos especial cuidado en el temple. Podemos realizar estampas peque\u00f1as, tases, herramientas de mano, cuchillos simples, martillos, tenazas, grifas, hachas, cizallas, cinceles...<\/p>\r\n\r\n
Composici\u00f3n:<\/strong><\/h3>\r\n0.40-0.45% C, 0.5-0.80% Mn, 0.15-0.40% Si<\/p>\r\n\r\n
Otras denominaciones:<\/strong><\/h3>\r\nUNE F-1140 - SAE 1040<\/p>\r\n\u00a0\r\n\r\n[gallery ids=\"466,467,468\" type=\"rectangular\"]\r\n
Toroku de 1,1 kg forjado por V\u00edctor Manuel Acosta Aparicio, templado al agua a 840\u00baC.<\/em><\/p>\r\n Dureza 53 HRC medido con Durometro Zwick&Co Mod. Z302.\r\n<\/em><\/p>\r\n\r\n\r\nFORJADO:<\/strong><\/h3>\r\n850-1100\u00baC. Se recomienda enfriar en cenizas despu\u00e9s de la forja.<\/p>\r\n\r\n
NORMALIZADO<\/strong><\/h3>\r\nPrevio al temple podemos realizar un NORMALIZADO para homogeneizar la estructura despu\u00e9s de la forja y los calentamientos no uniformes realizados en la fragua.\r\n<\/strong><\/p>\r\n\r\n\r\n[caption id=\"attachment_2086\" align=\"aligncenter\" width=\"4160\"]![\"Normalizado](\"https:\/\/laboratoriodeforja2.files.wordpress.com\/2017\/08\/img_20170822_183202.jpg\")
Normalizado de tenazas de acero UNE F-1140 - SAE 1040 a 860\u00baC.<\/em>[\/caption]\r\n<\/h2>\r\n
El normalizado consiste en calentar las piezas despu\u00e9s de forjadas a la temperatura de de 850-870\u00baC seguido de un enfriamiento al aire.<\/p>\r\n\r\n\r\n[caption id=\"attachment_media-9\" align=\"alignnone\" width=\"4160\"]![\"IMG_20160720_104017.jpg\"](\"https:\/\/laboratoriodeforja2.files.wordpress.com\/2016\/07\/img_20160720_104017.jpg\")
Tenazas forjadas por Victor Manuel Acosta Aparicio en acero F-1140 (SAE 1045).<\/em>[\/caption]\r\nRECOCIDO DE ABLANDAMIENTO:<\/strong><\/h3>\r\n670-700\u00baC con enfriamiento al aire. Se entiende que es el recocido mas econ\u00f3mico.\r\nRECOCIDO DE REGENERACI\u00d3N:<\/strong><\/h3>\r\nEl recocido de regeneraci\u00f3n es el que m\u00e1s ablanda el acero, se emplea casi exclusivamente para los aceros F-1140 y F-1150, cuyo porcentaje de carbono es superior a 0.45%C. Se realiza a 840\u00baC para el F-1140 y a unos 830\u00baC para el F-1150. El enfriamiento se hace en el horno hasta los 600\u00baC, posteriormente al aire.<\/p>\r\n\r\n
TEMPLE:<\/strong><\/h3>\r\nLos aceros templados en un medio conveniente y revenidos posteriormente presentan propiedades mec\u00e1nicas superiores a las de los aceros normalizados<\/strong>; las mejoras en las propiedades mec\u00e1nicas no solo de la dureza, sino tambi\u00e9n de la resistencia mec\u00e1nica depende de la estructura del temple (martensita) que se ha formado tras el temple.<\/p>\r\nEn los aceros al carbono, debido a su baja templabilidad, la posibilidad de obtener un porcentaje elevado de estructura de temple queda limitada a piezas de peque\u00f1as dimensiones ya que el efecto de masa en estos aceros es muy grande.<\/p>\r\n
Los aceros al carbono que templan al agua tienen contenidos de carbono de 0.30-0.45%. Cuando el acero tiene mas de 0.45% de carbono (si no es aleado) no es conveniente templar al agua si la geometr\u00eda es complicada ya que con valores mas altos de carbono se corre el riesgo de formaci\u00f3n de grietas u otros defectos.<\/p>\r\n
840\u00baC. Enfriamiento al agua.<\/p>\r\n
860\u00baC. Enfriamiento al aceite.<\/p>\r\n
54 - 60 HRC temple a 840\u00baC al agua.<\/p>\r\n\r\n\r\n[caption id=\"attachment_media-7\" align=\"alignnone\" width=\"4160\"]![\"IMG_20160714_180022.jpg\"](\"https:\/\/laboratoriodeforja2.files.wordpress.com\/2016\/07\/img_20160714_180022.jpg\")
Herramientas para cincelado realizadas por Victor Manuel Acosta Aparicio en acero F-1140 (SAE 1040) y Ferralla. Templados al agua.
<\/em>[\/caption]\r\nREVENIDO:<\/strong><\/h3>\r\nEl acero despu\u00e9s del temple suele quedar generalmente demasiado duro y fr\u00e1gil. Mediante el revenido eliminando las tensiones internas producidas tras el temple, disminuyendo la dureza y la resistencia mec\u00e1nica, pero aumentando la tenacidad del acero.<\/p>\r\n
Calentamiento lento a temperatura de revenido inmediatamente despu\u00e9s del temple. La temperatura de revenido depende de las propiedades mec\u00e1nicas finales que deseemos obtener.<\/p>\r\n\r\n\r\n[caption id=\"attachment_867\" align=\"alignnone\" width=\"837\"]![\"Curva](\"https:\/\/laboratoriodeforja2.files.wordpress.com\/2016\/07\/curva-revenido-f114.png\")
Diagrama de Revenido del acero F-1140 o SAE 1045. Nos indica la dureza final en funci\u00f3n de la temperatura de revenido.<\/em>[\/caption]","_et_gb_content_width":"2880","footnotes":""},"categories":[34,33],"tags":[],"class_list":["post-903","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-pagina-principal-blog","category-blog-nomenclador-de-aceros"],"yoast_head":"\nACEROS AL CARBONO DE CONSTRUCCI\u00d3N. UNE F-1140 AISI 1045 - Laboratorio de Forja<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Dentro de los denominados aceros de construcci\u00f3n tenemos los de bajo contenido en carbono como el F-1110 AISI 1010, lo que vulgarmente llamamos hierro, pero es un acero con 0,1% de Carbono. Con mayor contenido en carbono destacamos el F-1140 AISI 1040 - 1045. Sin llegar a ser un acero calificado como de herramientas, podemos realizar buenas herramientas si tenemos especial cuidado en el temple. 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Dentro de los denominados aceros de construcci\u00f3n tenemos los de bajo contenido en carbono como el F-1110 (AISI 1010) y F-1120 (AISI 1020). El F-1110 es lo que vulgarmente llamamos hierro, y compramos en los almacenes para hacer piezas de forja como barandillas, rejas, escultura, etc., pero que en realidad es un acero con 0,1% de Carbono. Con mayor contenido en carbono el F-1130 (AISI 1030), F-1140 (AISI 1040) y F-1150 (AISI 1050). Estos \u00faltimos pueden emplearse templados y revenidos para condiciones de trabajo mas severas.<\/p>\n
Nos centramos en el F-1140 (F-114) o SAE 1040 – 1045 con el que nos podemos forjar algunas herramientas de calidad.<\/p>\n
\n
UNE F-1140 – SAE 1040-1045<\/h2>\n
Os decribo el F-1140 que es un acero que podemos encontrar con relativa facilidad ya que es bastante usado para la mecanizaci\u00f3n de piezas tales como manguitos, ejes y elementos de maquinas que requieran buena resistencia mec\u00e1nica.<\/p>\n
Templa bien, aunque con poca penetraci\u00f3n de temple, debiendo cuidarse las deformaciones.<\/p>\n
Sin llegar a ser un acero calificado como de herramientas, podemos realizar buenas herramientas si tenemos especial cuidado en el temple. Podemos realizar estampas peque\u00f1as, tases, herramientas de mano, cuchillos simples, martillos, tenazas, grifas, hachas, cizallas, cinceles…<\/p>\n
Composici\u00f3n:<\/strong><\/span><\/h3>\n0.40-0.45% C, 0.5-0.80% Mn, 0.15-0.40% Si<\/p>\n
Otras denominaciones:<\/strong><\/span><\/h3>\nUNE F-1140 – SAE 1040 – 1045<\/p>\n
\u00a0FORJADO:<\/strong><\/p>\n850-1100\u00baC. Se recomienda enfriar en cenizas despu\u00e9s de la forja.<\/p>\n
NORMALIZADO<\/strong><\/span><\/h3>\nPrevio al temple podemos realizar un NORMALIZADO para homogeneizar la estructura despu\u00e9s de la forja y los calentamientos no uniformes realizados en la fragua.<\/strong><\/em><\/p>\n<\/h2>\n
El normalizado consiste en calentar las piezas despu\u00e9s de forjadas a la temperatura de de 850-870\u00baC seguido de un enfriamiento al aire.<\/p>\n
RECOCIDO DE ABLANDAMIENTO<\/span>:<\/strong><\/h3>\n670-700\u00baC con enfriamiento al aire. Se entiende que es el recocido mas econ\u00f3mico.<\/p>\n
RECOCIDO DE REGENERACI\u00d3N:<\/strong><\/span><\/h3>\n\u00a0Se realiza a 840\u00baC para el F-1140 y a unos 830\u00baC para el F-1150. El enfriamiento se hace en el horno hasta los 600\u00baC, posteriormente al aire.<\/p>\n
TEMPLE:<\/strong><\/span><\/h3>\nLos aceros templados en un medio conveniente y revenidos posteriormente presentan propiedades mec\u00e1nicas superiores a las de los aceros normalizados<\/strong>; las mejoras en las propiedades mec\u00e1nicas no solo de la dureza, sino tambi\u00e9n de la resistencia mec\u00e1nica depende de la estructura del temple (martensita) que se ha formado tras el temple.<\/p>\nEn los aceros al carbono, debido a su baja templabilidad, la posibilidad de obtener un porcentaje elevado de estructura de temple queda limitada a piezas de peque\u00f1as dimensiones ya que el efecto de masa en estos aceros es muy grande.<\/p>\n
Los aceros al carbono que templan al agua tienen contenidos de carbono de 0.30-0.45%. Cuando el acero tiene mas de 0.45% de carbono (si no es aleado) no es conveniente templar al agua si la geometr\u00eda es complicada ya que con valores mas altos de carbono se corre el riesgo de formaci\u00f3n de grietas u otros defectos.<\/p>\n
840\u00baC. Enfriamiento al agua.<\/p>\n
860\u00baC. Enfriamiento al aceite.<\/p>\n
54 – 60 HRC temple a 840\u00baC al agua.<\/p>\n
REVENIDO:<\/strong><\/span><\/h3>\nEl acero despu\u00e9s del temple suele quedar generalmente demasiado duro y fr\u00e1gil. Mediante el revenido eliminando las tensiones internas producidas tras el temple, disminuyendo la dureza y la resistencia mec\u00e1nica, pero aumentando la tenacidad del acero.<\/p>\n
Calentamiento lento a temperatura de revenido inmediatamente despu\u00e9s del temple. La temperatura de revenido depende de las propiedades mec\u00e1nicas finales que deseemos obtener.<\/p>\n
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Diagrama de Revenido del acero F-1140 o SAE 1045. Nos indica la dureza final en funci\u00f3n de la temperatura de revenido.<\/em><\/span><\/p>\n[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row admin_label=”NOMENCLADOR DE NUESTROS ACEROS” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” custom_padding=”0px||100px||false|false” global_module=”4634″ saved_tabs=”all” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.17.0″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.23.1″ _module_preset=”default” background_layout=”dark” custom_padding=”||3px|||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
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Dentro de los denominados aceros de construcci\u00f3n tenemos los de bajo contenido en carbono como el F-1110 AISI 1010, lo que vulgarmente llamamos hierro, pero es un acero con 0,1% de Carbono. Con mayor contenido en carbono destacamos el F-1140 AISI 1040 – 1045. Sin llegar a ser un acero calificado como de herramientas, podemos realizar buenas herramientas si tenemos especial cuidado en el temple. Podemos realizar estampas peque\u00f1as, tases, herramientas de mano, cuchillos simples, martillos, tenazas, grifas, hachas, cizallas, cinceles\u2026<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":470,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"on","_et_pb_old_content":"
ACERO AL CARBONO DE CONSTRUCCI\u00d3N:<\/h2>\r\n
Dentro de los denominados aceros de construcci\u00f3n tenemos los de bajo contenido en carbono como el F-1110, F-1120 y con mayor contenido en carbono como el F-1130, F-1140 y F-1150. Estos \u00faltimos pueden emplearse templados y revenidos para condiciones de trabajo mas severas.<\/p>\r\n
Nos centramos en el F-1140 (F-114) o SAE 1040 con el que nos podemos forjar algunas herramientas de calidad.<\/p>\r\n
Debemos tener en cuenta que no es lo mismo los \"Acero de Construcci\u00f3n\" que se le denomina al un grupo de aceros no aleados de entre 0.1% y 0.5% de carbono, usados para piezas estructurales de maquinaria de cierta responsabilidad y el \"Acero Corrugado, Ferralla o Tetracero\" que es una aleaci\u00f3n<\/strong>\u00a0(0.22% Carbono, 0.05% Fosforo, 0.05% Azufre y 0.012% de Nitrogeno) usada para la industria de la construcci\u00f3n, utilizado para elementos estructurales de hormigon armado.\u00a0<\/strong><\/p>\r\n\r\n\r\n
\r\n\r\nUNE F-1140 - SAE 1040<\/h2>\r\n
Os decribo el F-1140 que es un acero que podemos encontrar con relativa facilidad ya que es bastante usado para la mecanizaci\u00f3n de piezas tales como manguitos, ejes y elementos de maquinas que requieran buena resistencia mec\u00e1nica.<\/p>\r\n
Templa bien, aunque con poca penetraci\u00f3n de temple, debiendo cuidarse las deformaciones.<\/p>\r\n
Sin llegar a ser un acero calificado como de herramientas, podemos realizar buenas herramientas si tenemos especial cuidado en el temple. Podemos realizar estampas peque\u00f1as, tases, herramientas de mano, cuchillos simples, martillos, tenazas, grifas, hachas, cizallas, cinceles...<\/p>\r\n\r\n
Composici\u00f3n:<\/strong><\/h3>\r\n0.40-0.45% C, 0.5-0.80% Mn, 0.15-0.40% Si<\/p>\r\n\r\n
Otras denominaciones:<\/strong><\/h3>\r\nUNE F-1140 - SAE 1040<\/p>\r\n\u00a0\r\n\r\n[gallery ids=\"466,467,468\" type=\"rectangular\"]\r\n
Toroku de 1,1 kg forjado por V\u00edctor Manuel Acosta Aparicio, templado al agua a 840\u00baC.<\/em><\/p>\r\n Dureza 53 HRC medido con Durometro Zwick&Co Mod. Z302.\r\n<\/em><\/p>\r\n\r\n\r\nFORJADO:<\/strong><\/h3>\r\n850-1100\u00baC. Se recomienda enfriar en cenizas despu\u00e9s de la forja.<\/p>\r\n\r\n
NORMALIZADO<\/strong><\/h3>\r\nPrevio al temple podemos realizar un NORMALIZADO para homogeneizar la estructura despu\u00e9s de la forja y los calentamientos no uniformes realizados en la fragua.\r\n<\/strong><\/p>\r\n\r\n\r\n[caption id=\"attachment_2086\" align=\"aligncenter\" width=\"4160\"] Normalizado de tenazas de acero UNE F-1140 - SAE 1040 a 860\u00baC.<\/em>[\/caption]\r\n<\/h2>\r\n
El normalizado consiste en calentar las piezas despu\u00e9s de forjadas a la temperatura de de 850-870\u00baC seguido de un enfriamiento al aire.<\/p>\r\n\r\n\r\n[caption id=\"attachment_media-9\" align=\"alignnone\" width=\"4160\"] Tenazas forjadas por Victor Manuel Acosta Aparicio en acero F-1140 (SAE 1045).<\/em>[\/caption]\r\nRECOCIDO DE ABLANDAMIENTO:<\/strong><\/h3>\r\n670-700\u00baC con enfriamiento al aire. Se entiende que es el recocido mas econ\u00f3mico.\r\nRECOCIDO DE REGENERACI\u00d3N:<\/strong><\/h3>\r\nEl recocido de regeneraci\u00f3n es el que m\u00e1s ablanda el acero, se emplea casi exclusivamente para los aceros F-1140 y F-1150, cuyo porcentaje de carbono es superior a 0.45%C. Se realiza a 840\u00baC para el F-1140 y a unos 830\u00baC para el F-1150. El enfriamiento se hace en el horno hasta los 600\u00baC, posteriormente al aire.<\/p>\r\n\r\n
TEMPLE:<\/strong><\/h3>\r\nLos aceros templados en un medio conveniente y revenidos posteriormente presentan propiedades mec\u00e1nicas superiores a las de los aceros normalizados<\/strong>; las mejoras en las propiedades mec\u00e1nicas no solo de la dureza, sino tambi\u00e9n de la resistencia mec\u00e1nica depende de la estructura del temple (martensita) que se ha formado tras el temple.<\/p>\r\nEn los aceros al carbono, debido a su baja templabilidad, la posibilidad de obtener un porcentaje elevado de estructura de temple queda limitada a piezas de peque\u00f1as dimensiones ya que el efecto de masa en estos aceros es muy grande.<\/p>\r\n
Los aceros al carbono que templan al agua tienen contenidos de carbono de 0.30-0.45%. Cuando el acero tiene mas de 0.45% de carbono (si no es aleado) no es conveniente templar al agua si la geometr\u00eda es complicada ya que con valores mas altos de carbono se corre el riesgo de formaci\u00f3n de grietas u otros defectos.<\/p>\r\n
840\u00baC. Enfriamiento al agua.<\/p>\r\n
860\u00baC. Enfriamiento al aceite.<\/p>\r\n
54 - 60 HRC temple a 840\u00baC al agua.<\/p>\r\n\r\n\r\n[caption id=\"attachment_media-7\" align=\"alignnone\" width=\"4160\"] Herramientas para cincelado realizadas por Victor Manuel Acosta Aparicio en acero F-1140 (SAE 1040) y Ferralla. Templados al agua.
<\/em>[\/caption]\r\nREVENIDO:<\/strong><\/h3>\r\nEl acero despu\u00e9s del temple suele quedar generalmente demasiado duro y fr\u00e1gil. Mediante el revenido eliminando las tensiones internas producidas tras el temple, disminuyendo la dureza y la resistencia mec\u00e1nica, pero aumentando la tenacidad del acero.<\/p>\r\n
Calentamiento lento a temperatura de revenido inmediatamente despu\u00e9s del temple. La temperatura de revenido depende de las propiedades mec\u00e1nicas finales que deseemos obtener.<\/p>\r\n\r\n\r\n[caption id=\"attachment_867\" align=\"alignnone\" width=\"837\"] Diagrama de Revenido del acero F-1140 o SAE 1045. Nos indica la dureza final en funci\u00f3n de la temperatura de revenido.<\/em>[\/caption]","_et_gb_content_width":"2880","footnotes":""},"categories":[34,33],"tags":[],"class_list":["post-903","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-pagina-principal-blog","category-blog-nomenclador-de-aceros"],"yoast_head":"\nACEROS AL CARBONO DE CONSTRUCCI\u00d3N. 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Con mayor contenido en carbono destacamos el F-1140 AISI 1040 – 1045. Sin llegar a ser un acero calificado como de herramientas, podemos realizar buenas herramientas si tenemos especial cuidado en el temple. Podemos realizar estampas peque\u00f1as, tases, herramientas de mano, cuchillos simples, martillos, tenazas, grifas, hachas, cizallas, cinceles\u2026<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":470,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"on","_et_pb_old_content":" Dentro de los denominados aceros de construcci\u00f3n tenemos los de bajo contenido en carbono como el F-1110, F-1120 y con mayor contenido en carbono como el F-1130, F-1140 y F-1150. Estos \u00faltimos pueden emplearse templados y revenidos para condiciones de trabajo mas severas.<\/p>\r\n Nos centramos en el F-1140 (F-114) o SAE 1040 con el que nos podemos forjar algunas herramientas de calidad.<\/p>\r\n Debemos tener en cuenta que no es lo mismo los \"Acero de Construcci\u00f3n\" que se le denomina al un grupo de aceros no aleados de entre 0.1% y 0.5% de carbono, usados para piezas estructurales de maquinaria de cierta responsabilidad y el \"Acero Corrugado, Ferralla o Tetracero\" que es una aleaci\u00f3n<\/strong>\u00a0(0.22% Carbono, 0.05% Fosforo, 0.05% Azufre y 0.012% de Nitrogeno) usada para la industria de la construcci\u00f3n, utilizado para elementos estructurales de hormigon armado.\u00a0<\/strong><\/p>\r\n\r\n\r\n Os decribo el F-1140 que es un acero que podemos encontrar con relativa facilidad ya que es bastante usado para la mecanizaci\u00f3n de piezas tales como manguitos, ejes y elementos de maquinas que requieran buena resistencia mec\u00e1nica.<\/p>\r\n Templa bien, aunque con poca penetraci\u00f3n de temple, debiendo cuidarse las deformaciones.<\/p>\r\n Sin llegar a ser un acero calificado como de herramientas, podemos realizar buenas herramientas si tenemos especial cuidado en el temple. Podemos realizar estampas peque\u00f1as, tases, herramientas de mano, cuchillos simples, martillos, tenazas, grifas, hachas, cizallas, cinceles...<\/p>\r\n\r\n 0.40-0.45% C, 0.5-0.80% Mn, 0.15-0.40% Si<\/p>\r\n\r\n UNE F-1140 - SAE 1040<\/p>\r\n\u00a0\r\n\r\n[gallery ids=\"466,467,468\" type=\"rectangular\"]\r\n Toroku de 1,1 kg forjado por V\u00edctor Manuel Acosta Aparicio, templado al agua a 840\u00baC.<\/em><\/p>\r\n Dureza 53 HRC medido con Durometro Zwick&Co Mod. Z302.\r\n<\/em><\/p>\r\n\r\n 850-1100\u00baC. Se recomienda enfriar en cenizas despu\u00e9s de la forja.<\/p>\r\n\r\n Previo al temple podemos realizar un NORMALIZADO para homogeneizar la estructura despu\u00e9s de la forja y los calentamientos no uniformes realizados en la fragua.\r\n<\/strong><\/p>\r\n\r\n\r\n[caption id=\"attachment_2086\" align=\"aligncenter\" width=\"4160\"] El normalizado consiste en calentar las piezas despu\u00e9s de forjadas a la temperatura de de 850-870\u00baC seguido de un enfriamiento al aire.<\/p>\r\n\r\n\r\n[caption id=\"attachment_media-9\" align=\"alignnone\" width=\"4160\"] El recocido de regeneraci\u00f3n es el que m\u00e1s ablanda el acero, se emplea casi exclusivamente para los aceros F-1140 y F-1150, cuyo porcentaje de carbono es superior a 0.45%C. Se realiza a 840\u00baC para el F-1140 y a unos 830\u00baC para el F-1150. El enfriamiento se hace en el horno hasta los 600\u00baC, posteriormente al aire.<\/p>\r\n\r\n Los aceros templados en un medio conveniente y revenidos posteriormente presentan propiedades mec\u00e1nicas superiores a las de los aceros normalizados<\/strong>; las mejoras en las propiedades mec\u00e1nicas no solo de la dureza, sino tambi\u00e9n de la resistencia mec\u00e1nica depende de la estructura del temple (martensita) que se ha formado tras el temple.<\/p>\r\n En los aceros al carbono, debido a su baja templabilidad, la posibilidad de obtener un porcentaje elevado de estructura de temple queda limitada a piezas de peque\u00f1as dimensiones ya que el efecto de masa en estos aceros es muy grande.<\/p>\r\n Los aceros al carbono que templan al agua tienen contenidos de carbono de 0.30-0.45%. Cuando el acero tiene mas de 0.45% de carbono (si no es aleado) no es conveniente templar al agua si la geometr\u00eda es complicada ya que con valores mas altos de carbono se corre el riesgo de formaci\u00f3n de grietas u otros defectos.<\/p>\r\n 840\u00baC. Enfriamiento al agua.<\/p>\r\n 860\u00baC. Enfriamiento al aceite.<\/p>\r\n 54 - 60 HRC temple a 840\u00baC al agua.<\/p>\r\n\r\n\r\n[caption id=\"attachment_media-7\" align=\"alignnone\" width=\"4160\"] El acero despu\u00e9s del temple suele quedar generalmente demasiado duro y fr\u00e1gil. Mediante el revenido eliminando las tensiones internas producidas tras el temple, disminuyendo la dureza y la resistencia mec\u00e1nica, pero aumentando la tenacidad del acero.<\/p>\r\n Calentamiento lento a temperatura de revenido inmediatamente despu\u00e9s del temple. La temperatura de revenido depende de las propiedades mec\u00e1nicas finales que deseemos obtener.<\/p>\r\n\r\n\r\n[caption id=\"attachment_867\" align=\"alignnone\" width=\"837\"]NORMALIZADO<\/strong><\/span><\/h3>\n
<\/h2>\n
RECOCIDO DE ABLANDAMIENTO<\/span>:<\/strong><\/h3>\n
RECOCIDO DE REGENERACI\u00d3N:<\/strong><\/span><\/h3>\n
TEMPLE:<\/strong><\/span><\/h3>\n
REVENIDO:<\/strong><\/span><\/h3>\n
<\/blockquote>\n
<\/blockquote>\n
ACERO AL CARBONO DE CONSTRUCCI\u00d3N:<\/h2>\r\n
\r\n\r\nUNE F-1140 - SAE 1040<\/h2>\r\n
Composici\u00f3n:<\/strong><\/h3>\r\n
Otras denominaciones:<\/strong><\/h3>\r\n
\r\nFORJADO:<\/strong><\/h3>\r\n
NORMALIZADO<\/strong><\/h3>\r\n
Normalizado de tenazas de acero UNE F-1140 - SAE 1040 a 860\u00baC.<\/em>[\/caption]\r\n<\/h2>\r\n
Tenazas forjadas por Victor Manuel Acosta Aparicio en acero F-1140 (SAE 1045).<\/em>[\/caption]\r\nRECOCIDO DE ABLANDAMIENTO:<\/strong><\/h3>\r\n670-700\u00baC con enfriamiento al aire. Se entiende que es el recocido mas econ\u00f3mico.\r\n
RECOCIDO DE REGENERACI\u00d3N:<\/strong><\/h3>\r\n
TEMPLE:<\/strong><\/h3>\r\n
Herramientas para cincelado realizadas por Victor Manuel Acosta Aparicio en acero F-1140 (SAE 1040) y Ferralla. Templados al agua.
<\/em>[\/caption]\r\nREVENIDO:<\/strong><\/h3>\r\n
Diagrama de Revenido del acero F-1140 o SAE 1045. Nos indica la dureza final en funci\u00f3n de la temperatura de revenido.<\/em>[\/caption]","_et_gb_content_width":"2880","footnotes":""},"categories":[34,33],"tags":[],"class_list":["post-903","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-pagina-principal-blog","category-blog-nomenclador-de-aceros"],"yoast_head":"\n