UNE F-5220 – AISI O1 – K460 BÖHLER

ACERO INDEFORMABLE PARA TRABAJO EN FRÍO

UNE F-5220 – AISI O1 – K460 BÖHLER

Un acero de mediana aleación al manganeso, cromo, tugsteno, templable en aceite para uso general. Apto para gran variedad de aplicaciones de trabajo en frío. Buena estabilidad dimensional en el temple (poco deformable) y buena combinación de dureza y tenacidad tras el temple y revenido.

Para herramientas de corte en frío, cizallado, punzonado…

Aunque el F-5220, no es de alta aleación, como la mayoría de los aceros requiere calentamientos despacios antes de llevarlo a la temperatura de forja y temperatura de temple.

Composición:

0.95% C, 1.1%Mn, 0.55%Cr, 0.55%W, 0.1%V

Composición obtenida de:

Aceros Böhler. Böhler K460. Acero para trabajar en frío.

Estos valores son aproximados y puede cambiar en función del fabricante.

Otras denominaciones:

K460 BÖHLER, DIN 1.2510

FORJADO:

850-1050ºC. Se recomienda enfriar en cenizas después de la forja.

NORMALIZADO:

Podemos realizar un normalizado, para homogeneizar la estructura después de la forja y los calentamientos no uniformes realizados en la fragua (Ojo que templa al aire).

830 – 850ºC al aire.

Coomo preparación para el temple para estos aceros y en general para los aceros Hipereutectoides (más de 0.8%C) e incluso para los de baja aleación, es el recocido de globulización a 680 a 720 °C. Con el que conseguiremos mayor tenacidad tras el temple y menos deformaciones.

TEMPLE:

780-820ºC en aceite, baño de sales (200-250ºC)

Temple en aceite 63-65 HRc.

REVENIDO:

Se debe realizar inmediatamente después del temple, mediante un calentamiento lento a temperatura de revenido. Con un tiempo de permanencia en el horno de 1 hora por cada 20 mm (recomiendan mínimo 2 horas).

En el diagrama siguiente podemos ver la influencia de la temperatura de revenido en la dureza del acero.

Curva de Revendo y Diagrama TTT obtenido de:

Curva de Revendo y Diagrama TTT obtenido de:

Aceros Böhler. Böhler K460. Acero para trabajar en frío.

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UNE F-5229 – AISI O2 – K720 BÖHLER

ACERO INDEFORMABLE PARA TRABAJO EN FRÍO

UNE F-5229 – AISI O2 – K720 BÖHLER

Acero de temple al aceite y mínima variabilidad dimensional (poco deformable tras el temple). De buena tenacidad y dureza.

Herramientas de corte, cuchillos, cuchillas industriales para el uso en las industrias maderera, papelera y del metal.

Es un acero bastante popular. De buena resistencia al desgaste, dureza y tenacidad. Admite un buen pulido espejo. De fácil afilado.

Aunque el F-5229, no es de alta aleación requiere calentamientos despacios antes de llevarlo a la temperatura de forja y temperatura de temple.

Composición:

0.9% C, 0.25%Si, 2.0%Mn, 0.35%Cr, 0.1%V

Composición obtenida de:

Aceros Böhler. Böhler K720. Acero para trabajar en frío.

Estos valores son aproximados y puede cambiar en función del fabricante.

Otras denominaciones:

BÖHLER K720 – DIN 1.2842

FORJADO:

850-1050ºC. Se recomienda enfriar en cenizas después de la forja.

NORMALIZADO:

Podemos realizar un normalizado, para homogeneizar la estructura después de la forja y los calentamientos no uniformes realizados en la fragua (Ojo que templa al aire).

830 – 850ºC al aire.

Coomo preparación para el temple para estos aceros y en general para los aceros Hipereutectoides (más de 0.8%C) e incluso para los de baja aleación, es el recocido de globulización a 680 a 720 °C. Con el que conseguiremos mayor tenacidad tras el temple y menos deformaciones.

TEMPLE:

770-820 en aceite, baño de sal 200 – 250ºC (hasta 20 mm de espesor)

Tiempo de permanencia después del calentamiento a fondo: 15-30 min, dependiendo del espesor.

Dureza 63-65 HRC tras el temple.

REVENIDO:

Se debe realizar inmediatamente después del temple, mediante un calentamiento lento a temperatura de revenido. Con un tiempo de permanencia en el horno de 1 hora por cada 20 mm (recomiendan mínimo 2 horas).

En el diagrama siguiente podemos ver la influencia de la temperatura de revenido en la dureza del acero.

Curva de Revenido y Diagrama TTT obtenidos de:

K720 Diagrama de revenido. F-5229 AISI O2

Aceros Böhler. Böhler K720. Acero para trabajar en frío.

UNE F-5229 – AISI O2 – K720 BÖHLER

ACERO INDEFORMABLE PARA TRABAJO EN FRÍO

UNE F-5229 – AISI O2 – K720 BÖHLER

Acero de temple al aceite y mínima variabilidad dimensional (poco deformable tras el temple). De buena tenacidad y dureza.

Herramientas de corte, cuchillos, cuchillas industriales para el uso en las industrias maderera, papelera y del metal.

Es un acero bastante popular. De buena resistencia al desgaste, dureza y tenacidad. Admite un buen pulido espejo. De fácil afilado.

Aunque el F-5229, no es de alta aleación requiere calentamientos despacios antes de llevarlo a la temperatura de forja y temperatura de temple.

Composición:

0.9% C, 0.25%Si, 2.0%Mn, 0.35%Cr, 0.1%V

Composición obtenida de:

Aceros Böhler. Böhler K720. Acero para trabajar en frío.

Estos valores son aproximados y puede cambiar en función del fabricante.

Otras denominaciones:

BÖHLER K720 – DIN 1.2842

FORJADO:

850-1050ºC. Se recomienda enfriar en cenizas después de la forja.

NORMALIZADO:

Podemos realizar un normalizado, para homogeneizar la estructura después de la forja y los calentamientos no uniformes realizados en la fragua (Ojo que templa al aire).

830 – 850ºC al aire.

Coomo preparación para el temple para estos aceros y en general para los aceros Hipereutectoides (más de 0.8%C) e incluso para los de baja aleación, es el recocido de globulización a 680 a 720 °C. Con el que conseguiremos mayor tenacidad tras el temple y menos deformaciones.

TEMPLE:

770-820 en aceite, baño de sal 200 – 250ºC (hasta 20 mm de espesor)

Tiempo de permanencia después del calentamiento a fondo: 15-30 min, dependiendo del espesor.

Dureza 63-65 HRC tras el temple.

REVENIDO:

Se debe realizar inmediatamente después del temple, mediante un calentamiento lento a temperatura de revenido. Con un tiempo de permanencia en el horno de 1 hora por cada 20 mm (recomiendan mínimo 2 horas).

En el diagrama siguiente podemos ver la influencia de la temperatura de revenido en la dureza del acero.

Curva de Revenido y Diagrama TTT obtenidos de:

Aceros Böhler. Böhler K720. Acero para trabajar en frío.

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UNE F-5211 – AISI D2 – K110 BÖHLER

ACERO PARA TRABAJAR EN FRÍO

UNE F-5211 – AISI D2 – K110 BÖHLER

Acero para trabajar en frío. Acero ledeburítico al 12% de cromo, de mínima variabilidad dimensional, especialmente apto para el temple al aire sin deformaciones. Buena tenacidad.

Herramientas de forja de gran rendimiento para cote en frío, así como para cuchillería.

De todos los aceros al carbono, es el que menos mantenimiento necesita, su alto contenido en cromo, hace que sea el menos oxidable de todos, también denominado semi-inoxidable. Con una elevada concentración de Molibdeno y Vanadio que le confiere gran dureza y retención de filo. Todo ello hace que solamente suela encontrarse en cuchillos profesionales.

Se ha de tener especial cuidado en respetar las temperaturas de forja, y debido a su baja conductividad térmica el calentamiento debe ser mas prolongado que para los aceros ordinarios.

Composición:

1.55% C, 0.30%Si, 0.30%Mn, 11.30%Cr, 0.75%V, 0.75% Mo

Otras denominaciones:

BÖHLER K110 – DIN 1.2379

FORJADO:

850-1050ºC. Se recomienda enfriar en cenizas o material termoaislante después de la forja.

Conviene calentar despacio el acero, mantenerlo a 600ºC y volver a subir hasta la temperatura de forja.

RECOCIDO DE GLOBULIZACIÓN:

Previo al temple podemos realizar un RECOCIDO DE AUSTENZACIÓN INCOMPLETA (GLOBULAR) cuyo objetivo es conseguir una estructura esférica de la cementita antes del temple. Consiguiendo mas tenacidad y menos deformaciones durante el temple.

TEMPLE:

1020-1040ºC de enfriamiento para piezas de geometría complicada al aire, y de geometría sencilla en aire comprimido, aceite, baño de sales a 220-250ºC o 500-550ºC.

Para llegar a la temperatura de temple, igualmente conviene calentar despacio el acero hasta los 600ºC, mantenerlo y llevarlo hasta la temperatura de forja dejando tiempo que la temperatura llegue al interior.

Tiempo de permanencia después del calentamiento a fondo: 15-30 min, dependiendo del espesor.

Dureza 58-61 HRC tras el temple.

REVENIDO:

El acero después del temple suele quedar generalmente demasiado duro y frágil. Mediante el revenido eliminando las tensiones internas producidas tras el temple, disminuyendo la dureza y la resistencia mecánica, pero aumentando la tenacidad del acero.

Se debe realizar inmediatamente después del temple, mediante un calentamiento lento a temperatura de revenido. Con un tiempo de permanencia en el horno de 1 hora por cada 20 mm (recomiendan mínimo 2 horas), enfriamiento al aire.

En el diagrama siguiente podemos ver la influencia de la temperatura de revenido en la dureza del acero.

DIAGRAMA TTT:

K110_TTT

UNE F-5211 – AISI D2 – K110 BÖHLER

ACERO PARA TRABAJAR EN FRÍO

UNE F-5211 – AISI D2 – K110 BÖHLER

Acero para trabajar en frío. Acero ledeburítico al 12% de cromo, de mínima variabilidad dimensional, especialmente apto para el temple al aire sin deformaciones. Buena tenacidad.

Herramientas de forja de gran rendimiento para cote en frío, así como para cuchillería.

De todos los aceros al carbono, es el que menos mantenimiento necesita, su alto contenido en cromo, hace que sea el menos oxidable de todos, también denominado semi-inoxidable. Con una elevada concentración de Molibdeno y Vanadio que le confiere gran dureza y retención de filo. Todo ello hace que solamente suela encontrarse en cuchillos profesionales.

Se ha de tener especial cuidado en respetar las temperaturas de forja, y debido a su baja conductividad térmica el calentamiento debe ser mas prolongado que para los aceros ordinarios.

Composición:

1.55% C, 0.30%Si, 0.30%Mn, 11.30%Cr, 0.75%V, 0.75% Mo

Otras denominaciones:

BÖHLER K110 – DIN 1.2379

FORJADO:

850-1050ºC. Se recomienda enfriar en cenizas o material termoaislante después de la forja.

Conviene calentar despacio el acero, mantenerlo a 600ºC y volver a subir hasta la temperatura de forja.

RECOCIDO DE GLOBULIZACIÓN:

Previo al temple podemos realizar un RECOCIDO DE AUSTENZACIÓN INCOMPLETA (GLOBULAR) cuyo objetivo es conseguir una estructura esférica de la cementita antes del temple. Consiguiendo mas tenacidad y menos deformaciones durante el temple.

TEMPLE:

1020-1040ºC de enfriamiento para piezas de geometría complicada al aire, y de geometría sencilla en aire comprimido, aceite, baño de sales a 220-250ºC o 500-550ºC.

Para llegar a la temperatura de temple, igualmente conviene calentar despacio el acero hasta los 600ºC, mantenerlo y llevarlo hasta la temperatura de forja dejando tiempo que la temperatura llegue al interior.

Tiempo de permanencia después del calentamiento a fondo: 15-30 min, dependiendo del espesor.

Dureza 58-61 HRC tras el temple.

REVENIDO:

El acero después del temple suele quedar generalmente demasiado duro y frágil. Mediante el revenido eliminando las tensiones internas producidas tras el temple, disminuyendo la dureza y la resistencia mecánica, pero aumentando la tenacidad del acero.

Se debe realizar inmediatamente después del temple, mediante un calentamiento lento a temperatura de revenido. Con un tiempo de permanencia en el horno de 1 hora por cada 20 mm (recomiendan mínimo 2 horas), enfriamiento al aire.

En el diagrama siguiente podemos ver la influencia de la temperatura de revenido en la dureza del acero.

DIAGRAMA TTT:

K110_TTT

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Composición:

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FORJADO:

NORMALIZADO:

TEMPLE:

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Composición:

Otras denominaciones:

FORJADO:

NORMALIZADO:

TEMPLE:

REVENIDO:

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NORMALIZADO:

TEMPLE:

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Composición:

Otras denominaciones:

FORJADO:

RECOCIDO DE GLOBULIZACIÓN:

TEMPLE:

REVENIDO:

DIAGRAMA TTT:

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TEMPLE:

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