ACERO INDEFORMABLE AL Cr, Mn PARA TRABAJO EN FRÍO.

UNE F-1442 – SAE 9262

266_Macheta Sanmai O2

Acero de temple al aceite y mínima variabilidad dimensional (poco deformable tras el temple). De buena tenacidad y dureza.

Herramientas de corte, cuchillos, cuchillas industriales para el uso en las industrias maderera, papelera y del metal.

Es un acero bastante popular. De buena resistencia al desgaste, dureza y tenacidad. Admite un buen pulido espejo. De fácil afilado.

Aunque el F-5229, no es de alta aleación requiere calentamientos despacios antes de llevarlo a la temperatura de forja y temperatura de temple.

Composición:

0.9% C, 0.25%Si, 2.0%Mn, 0.35%Cr, 0.1%V

Composición obtenida de:

Aceros Böhler. Böhler K720. Acero para trabajar en frío. 

Estos valores son aproximados y puede cambiar en función del fabricante.

Otras denominaciones:

BÖHLER K720 – DIN 1.2842

FORJADO:

850-1050ºC. Se recomienda enfriar en cenizas después de la forja.

NORMALIZADO:

Previo al temple podemos realizar un NORMALIZADO, para homogeneizar la estructura después de la forja y los calentamientos no uniformes realizados en la fragua.

830 – 850ºC  al aire.

Otra opción para éstos aceros y en general para los aceros Hipereutectoides (más de 0.8%C) e incluso para los de baja aleación, es el RECOCIDO DE GLOBULIZACIÓN. Con el que conseguiremos mayor tenacidad tras el temple y menos deformaciones.

290_Macheta Sanmai abierta.jpg Sanmai caldeado a fuego y matillo de F-1110 y F-5220 (AISI O2)

TEMPLE:

770-820 en aceite, baño de sal 200 – 250ºC (hasta 20 mm de espesor)

Tiempo de permanencia después del calentamiento a fondo: 15-30 min, dependiendo del espesor.

Dureza 63-65 HRC tras el temple.

176_Sanmai Sanmais caldeados a fuego y martillo de F-1110 y F-5220 (AISI O2)

REVENIDO:

El acero después del temple suele quedar generalmente demasiado duro y frágil. Mediante el revenido eliminando las tensiones internas producidas tras el temple, disminuyendo la dureza y la resistencia mecánica, pero aumentando la tenacidad del acero.

Se debe realizar inmediatamente después del temple, mediante un calentamiento lento a temperatura de revenido.  Con un tiempo de permanencia en el horno de 1 hora por cada 20 mm (recomiendan mínimo 2 horas).

En el diagrama siguiente podemos ver la influencia de la temperatura de revenido en la dureza del acero.

IMG_20171216_144915.jpg

DIAGRAMA TTT:

IMG_20171216_144933.jpg

 Curva de Revenido y Diagrama TTT obtenidos de:

Aceros Böhler. Böhler K720. Acero para trabajar en frío.